使用色種廠家注塑成型過程中出現(xiàn)灰黑斑紋的原因與解決方法

1、表觀灰黑斑紋可能發(fā)生在膠口附近，流道的中間和遠離膠口的部分。只能在透明的零件中可看出，并且往往用PMMA，PC和PS料制成的產(chǎn)品有此現(xiàn)象。

物理原因

如果計量過程開始太早，螺桿喂料區(qū)里顆粒裹入的空氣沒有溢出喂料口，空氣就會被擠入熔料內(nèi)。然而，喂料區(qū)內(nèi)的壓力太低不能將空氣移到后面。料筒內(nèi)熔料中被擠入的空氣就會使制品內(nèi)產(chǎn)生灰黑斑紋。

就像壓縮點火式柴油發(fā)動機里面所發(fā)生的情況一樣，被料筒內(nèi)擠入的空氣所造成的焦化現(xiàn)象有時被稱為“柴油機效應(yīng)”。

焦化現(xiàn)象可解釋熔料和擠入的氣泡交接的地方由于壓縮作用產(chǎn)生高溫，同時空氣內(nèi)的氧氣通過氧化作用使熔料產(chǎn)生斷裂。

工藝調(diào)試應(yīng)該在喂料區(qū)的中間開始熔化過程，此處熔料壓力已較高，迫使顆粒之間的空氣朝后移動并溢出料口。

與加工參數(shù)有關(guān)的原因與改良措施見下表：

1、螺桿背壓太低 增加螺桿背壓

2、喂料區(qū)的料筒溫度過高 降低喂料區(qū)的料筒溫度

3、螺桿轉(zhuǎn)速過快 降低螺桿轉(zhuǎn)速

4、循環(huán)時間短，即熔料在料筒內(nèi)殘留時間短 延長循環(huán)時間

與設(shè)計有關(guān)的原因與改良措施見下表：

1、不合理的螺桿幾何形狀 選用加料段長的螺桿，且加料段的螺槽較深

要弄清楚是水斑還是其它斑紋，還有水斑不一定把膠料烘干透就不會產(chǎn)生，其它因數(shù)也會型成有水斑現(xiàn)象、例如模具凍水過凍、由于溫差效應(yīng)產(chǎn)生露水、模具混水湛流、材料混雜等都會產(chǎn)生此現(xiàn)象。

使用色種廠家塑膠成品制作過程中出現(xiàn)氣泡（真空泡）

從成形條件來看，注射速度快時，氣泡將出現(xiàn)惡化的傾向。此外，在澆口偏小的情況下，由于會產(chǎn)生噴射紋，同時很大的剪切力會導(dǎo)致應(yīng)變殘留，因此氣泡也會出現(xiàn)惡化的傾向。

樹脂中產(chǎn)生的大量氣體也容易產(chǎn)生氣泡。當(dāng)機筒溫度過高，滯留時間偏長時，所產(chǎn)生的氣體會增多，從而也容易產(chǎn)生氣泡。此外，干燥不足，材料中所含的水分過多時，也會產(chǎn)生氣泡。

解決措施：

（1）提高注射能量：壓力、速度、時間和料量，并提高背壓，使充模豐滿。

（2）增加料溫流動順暢。降低料溫減少收縮，適當(dāng)提高模溫，特別是形成真空泡部位的局部模溫。

（3）將澆口設(shè)置在制件厚的部份，改善噴嘴、流道和澆口的流動狀況，減少壓務(wù)的消耗。

（4）改進模具排氣狀況。

要減少計量中的空氣卷入，應(yīng)更改下列條件：

降低螺桿轉(zhuǎn)速

提高背壓

抽塑量設(shè)定不要過多

如果在模腔填充期間出現(xiàn)空氣卷入現(xiàn)象，則需要調(diào)狀、澆口位置以及射出速度。這一點應(yīng)根據(jù)成形品的情況來具體應(yīng)對。通過填充不足（short shot），把握住流動樣式，然后在此基礎(chǔ)上確立相應(yīng)的對策。改變保壓等對改善氣泡沒什么效果，倒不如減少填充時的剪切力以使材料能順利地充滿模腔對消除氣泡會更有效。具體來說，可更改下列成型條件：

提高模具溫度

減慢注射速度

增大澆口

增加厚度（僅對于過薄的部分）

避免產(chǎn)生噴射紋

教您如何檢查色種廠家的質(zhì)量

如何檢查色種廠家的品質(zhì)

一.踏實性要相互。

在今天的現(xiàn)代化經(jīng)濟發(fā)展中，全球性的消費者對色種廠家的品質(zhì)、干料的踏實作用等要求高是毫無疑問必需的，這也是決定黑色種廠家品質(zhì)的第五個因素。踏實性的一個主要反映就是穩(wěn)定的炭場份額。

二.明暗交界線度要清晰。

決定黑色母粒品質(zhì)的末尾一個因素是色調(diào)的明暗交界線度。大型商場上面有各種各樣炭黑種類可用以色母粒的著色，但各種的色調(diào)與價格也是有很大不一樣。大顆粒物炭黑比小顆粒炭黑具備較低的上飽和度和不一樣的背景色。

三.一般 炭黑的歸類及應(yīng)用經(jīng)營規(guī)模。

SRF炭黑一般 用以這些不要求強著色力、高遮蓋力或紫外光維護保養(yǎng)的塑料袋生產(chǎn)。色調(diào)趨向于藍灰色的，價格劃算，而且相對性便于散射，因此這些只配置有人下單或雙螺旋結(jié)構(gòu)阻燃塑料機的再生小廠商會選擇這類炭黑。HAF炭黑的顆粒大小是SRF炭黑顆粒的一半，但著色抗壓強度是其2倍。

四.活躍性好些。

決定灰黑色色母粒品質(zhì)的第三個因素是觸變性和活躍性。若母粒本身具備的散射性，但是它不可以主題活動進到所要模鑄的材猜到，那生產(chǎn)的功效都不理想。一般 而言，用以生產(chǎn)色母粒的內(nèi)搭環(huán)氧樹脂具備較高的觸變性。以便節(jié)省成本，一些色母粒生產(chǎn)商業(yè)反復(fù)應(yīng)用的材料、廢棄物或再生顆粒做為環(huán)氧樹脂媒介。

五.相溶性要大。

相溶性的決定灰黑色色母粒品質(zhì)的第四個因素。若是色母粒是應(yīng)用切削或再生顆粒生產(chǎn)出去的，那麼它可以含有空氣污染物或別的不好熔融的高聚物。這會造成一些不好預(yù)料的、難以拘束的費勁，消耗了末尾顧客的時刻和材料。這時候，可以采用內(nèi)搭環(huán)氧樹脂來生產(chǎn)高品質(zhì)的色母粒，再生在熔融全過程中才有的相溶性。

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