它采用機械切削開孔，特別適用于在危險的液態(tài)介質(zhì)和氣態(tài)介質(zhì)的管線上進行開孔作業(yè)。過去帶壓開孔主要是手動進刀，具有不穩(wěn)定性，而且也只能開直徑300毫米以下的管道。而此項新技術(shù)可以開直徑為3500毫米以下的管道，不僅保證了工作的平穩(wěn)可靠，帶壓封堵廠家，具有輸出扭矩大、調(diào)速范圍寬、壽命長等特點，解決了國產(chǎn)設(shè)備開大孔難的現(xiàn)狀，同時提高了現(xiàn)代化設(shè)備作業(yè)的能力，節(jié)省了大量的人力、物力，哪里有管道帶壓封堵公司，降低了施工的勞動強度。

封堵作業(yè) 　　

(1)連接臨時旁路管線，注意安裝前檢查管道內(nèi)的清潔度，并按規(guī)范對焊縫進行檢測，對旁通管線進行壓力試驗。在臨時旁通線安裝完畢并檢查合格后，打開臨時旁通線上的夾板閥，使其投入運行。

(2)開封堵孔。在三通的夾板閥上安裝液壓開孔機，開孔(DN300)完畢后立即關(guān)閉夾板閥，并安裝封堵器。

(3)待臨時旁通線使用正常后，開始實施封堵作業(yè)：兩臺封堵器同時作業(yè)。封堵頭下至工作位置后，打開壓力平衡孔上的壓力表閥，將兩臺封堵器中間管段內(nèi)的余氣放掉。然后安裝壓力表，觀察壓力變化，帶壓封堵技術(shù)培訓，以確定封堵是否成功。若1小時之內(nèi)壓力無變化，證明封堵成功，可進行下一步操作。壓力升高，重新進行封堵，至壓力無變化方可進行下一步操作。

(4)拆除壓力表，打開兩處平衡孔上的壓力表閥，對兩臺封堵器中間的管段內(nèi)充氮氣，氮氣由一側(cè)平衡孔沖入，另一平衡孔連接一根管放空，以保證動火切管安全。

帶壓管道封堵是利于不停輸作業(yè)，安全可靠，無火焰操作，使用范圍廣，無污染。帶壓管道封堵修復(fù)技術(shù)大體有三類：

1、采用樹脂固化的方法在管道內(nèi)部形成新的排水管道，如CIPP，現(xiàn)場固化等工藝屬于此類修復(fù)方法，這種管道修復(fù)方法實行起來相對簡單，但是形成新的管道需要經(jīng)濟成本的支出，賀州帶壓封堵，所以它有著優(yōu)點和缺點鮮明的特性。

2、采用管道開孔技術(shù)，將原有的管道內(nèi)部加入小的排水管線，用來解決燃眉之急，常用的方法就是在管道中加入如短管內(nèi)襯，U型管從而達到排水的目的。這種方法只能短暫的解決排水問題，時間長了肯定會出現(xiàn)問題。

3、帶壓管道封堵用螺旋制管得方式在原有管道的內(nèi)部采用纏繞法形成一新管道，如螺旋擴張法等屬于此類方法。

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