冷軋帶鋼的尺寸和形狀精度

表面狀態(tài)和表面粗糙度。冷軋帶鋼具有良好的加工性和美觀的表面，多用于外用板材和深沖板材，因此避免表面缺陷。

尺寸和形狀精度。冷軋帶鋼的尺寸精度包括厚度、寬度和長(zhǎng)度精度，其偏差在相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中均有規(guī)定。形狀精度一般用平坦度、橫向彎曲、直角度表示，其允許值在標(biāo)準(zhǔn)中也有規(guī)定。特殊性。主要指搪瓷性能、耐蝕性、電磁性、沖裁性等。

黑退帶鋼表面乳化液控制措施

對(duì)于黑退帶鋼表面的乳化液去除不干凈，在退火后易形成黑斑缺陷，嚴(yán)重影響帶鋼表面質(zhì)量。

因此控制措施為：

1.改善冷硬卷板形

根據(jù)板形對(duì)退火后帶鋼表面質(zhì)量的影響，河南黑退帶鋼，退火基板軋制時(shí)應(yīng)采用微邊浪軋制。

2、憂(yōu)化工作輥粗糙度

軋機(jī)工作輥粗糙度為0.8-1.0μm較理想。

3、憂(yōu)化軋制成品卷取張力

卷取張力取值范圍20-40Mpa較合適。

4、合適乳化液

乳化液應(yīng)適當(dāng)降低乳化液的濃度，盡量避免在軋制油中混入低鏈烴油類(lèi)，河南黑退帶鋼廠，以提高揮發(fā)性?？薔680-2DPD乳化液校果較好。

5、調(diào)整軋機(jī)乳化液吹掃系統(tǒng)

吹掃壓力大，防纏導(dǎo)板氣墻的間隙合理控制，確保氣墻壓力，防止壓力不足乳化液滴落到帶鋼表面。

6、控制氯離子

氯離子濃度應(yīng)小于20mg/L；工藝段擠干輥正常擠干，避免帶鋼表面殘留氯離子；加快鋼卷流通，避免鋼卷長(zhǎng)時(shí)間堆放，形成腐蝕，導(dǎo)致黑斑。

鍍鋅帶鋼使用乳化液進(jìn)行清洗，在使用乳化液的時(shí)候，不僅用乳化液，使得潤(rùn)滑劑在金屬面形成一種網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的吸附膜，用以保證鍍鋅帶鋼的表面質(zhì)量，使其在日后的使用中可以具備一定的韌性和抗壓強(qiáng)度。由于乳化液中極性分子和金屬表面的吸附力較大，所以添加劑一方面提高了乳化液的軋制性能，保證了軋制的穩(wěn)定性，另一方面，添加劑中的極性分子與乳化液中的油性成分、細(xì)微的鐵粉、軋機(jī)液壓系統(tǒng)的泄漏雜油等雜質(zhì)，通過(guò)極性分子的較強(qiáng)極性作用，穩(wěn)定地存在于鋼板的表面凹凸區(qū)域。熱鍍鋅技術(shù)為廣泛應(yīng)用，河南黑退帶鋼批發(fā)，其中注意的事項(xiàng)是在鍍鋅之前的鋼鐵清洗問(wèn)題，生產(chǎn)高品質(zhì)熱鍍鋅板，原板的表面清洗質(zhì)量是關(guān)鍵。借助清洗劑。

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