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秸稈顆粒機在生產(chǎn)加工的全過程中,原材料對工作效率擁有非常大的影響,假如原材料的品質(zhì)不高,對秸稈顆粒機的工作效率擁有非常大的影響,會影響它的進料實際效果,那么原材料對秸稈顆粒機工作效率的影響有什么呢?
1、材料的黏度:常用材料的黏度越大,粘合力越非常容易,原材料黏度在制粒腔內(nèi)腔黏連,如果不立即清除,木屑秸稈燃料顆粒機,將比較嚴(yán)重影響它的工作效率和一切正常工作中。
2、材料構(gòu)成:常用的材料的顆粒物規(guī)格縮小,造粒,降低材料的尺寸,由于這種材料的規(guī)格較小,燃料顆粒機多少錢一臺,非常容易被壓成孔的磨具應(yīng)盡量在材料的前解決環(huán)節(jié),粗飼料盡量從材料中篩選,那樣不影響機器設(shè)備的一切正常工作中。
3、材料的強度:硬實的材料造粒起來較為艱難,需要的成形壓力太大,機器設(shè)備的損壞越比較嚴(yán)重,生物燃料顆粒機生產(chǎn)線,便會導(dǎo)致工作效率遲緩,造粒工作能力小。
4、材料的水分含量:水成分越高,原材料的造粒越差,含水量越低,解決的就越好。假如水成分太低,會造成 能耗過多,材料相對密度過高,損壞和撕破,這在于應(yīng)用的實際規(guī)定的木料。
顆粒機操作人員要嚴(yán)格按照廠家的規(guī)范要求來操作設(shè)備,以減少失誤。在生產(chǎn)過程中,安徽燃料顆粒機,機器中的進料要均勻,不能過快或者過慢。以上就是可以提高顆粒機成型率的方法,也是工作人員在操作機器過程中需要注意的方面,在此過程中,我們還要注意,如果原料過大或者含水率過高,就要配套粉碎機和烘干機來進行加工生產(chǎn),才可以保證成品的合格率和使用效果。一般設(shè)備的成型率越高,它的合格率也就越高,所能創(chuàng)造的利潤也就會越多,所以我們在設(shè)備的成型率上一定要有較高要求。
顆粒機的分類都是根據(jù)其加工原料的不同來進行的,比如木屑顆粒機,它就是以桉木、樺木、楊木、果木、竹屑及農(nóng)作物秸桿等為原料來制作燃料的,而不同類型的原料在水分含量和其它類性質(zhì)上的表現(xiàn)都是不一樣的,因此,選擇時也不能馬虎對待。那么,木屑顆粒機原料選擇時的注意事項具體有哪些呢?
一、不同種類的木屑摻雜可以嗎
說是用純木屑,并不是不能摻雜其它品種的木屑。各種木材的木屑,刨花鋸末,紅木,楊木的都可以,家具廠的廢棄下腳料也可以。更廣泛的來說,像農(nóng)作物秸稈,花生殼,這些東西都可以作為木屑顆粒機的原料,當(dāng)然做出來的顆粒就不能稱之為木屑顆粒,而是秸稈顆粒了。
二、原料粉碎后的尺寸
鋸末、樹枝等原料要經(jīng)過粉碎機粉碎才能制粒,粉碎的大小要根據(jù)預(yù)期的顆粒的直徑大小和顆粒機模具孔徑大小來決定。粉碎的過大過小都會影響產(chǎn)量,甚至造成不出料。
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