【大 中 小】隨工業(yè)技術(shù)的發(fā)展和效率提升的要求，成型機的供料也趨向自動化、智慧化、人性化控制，供料主要分為系統(tǒng)與單機，如何選擇注塑機中央供料系統(tǒng)或是單機輸送，需要考慮因素及各種條件，以評估什么樣的設(shè)備適合生產(chǎn)。

首先，考慮生產(chǎn)使用要求，成型生產(chǎn)工藝，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及加工性能。

其次，設(shè)備前期成本，設(shè)備占地面積、能耗，在使用過程中穩(wěn)定性，維護保養(yǎng)總運營成本，故障維修時間。在整個塑膠生產(chǎn)過程中，需要涉及設(shè)備很多，除常用除濕、干燥、送料外，還有其他工藝要求設(shè)備。每個生產(chǎn)型企業(yè)都希望所選擇常用設(shè)備成本低、、使用穩(wěn)定。

加氣混凝土自動供料系統(tǒng)特點：本系統(tǒng)是專為加氣混凝土設(shè)備及磚機生產(chǎn)企業(yè)設(shè)計研制的自動控制系統(tǒng)，其操作簡單、界面友好、智能化程度高且性能穩(wěn)定靠。 功能簡介： 1. 二路磨頭皮帶稱，控制計量石灰和石膏。2. 澆注部分：控制膠結(jié)料、水泥、料漿的配料，蒸氣加溫，控制澆注攪拌機和自動卸料裝入擺渡車，可以同時控制兩路料漿。 3.制漿部分：控制自來水、廢水、廢漿、粉煤灰量的多少，在制漿結(jié)束后將料漿通過料漿泵注入料漿罐。4.料位部分：可分別檢測料漿、水泥、膠結(jié)料等多個料罐中料的多少，可設(shè)定各個罐中料的上下限，當?shù)陀谙孪迺r系統(tǒng)會輸出一個控制信號，當高于上限時，該信號消失。5. 破拱部分：對于水泥、膠結(jié)料、粉煤灰等料倉，有時存在物料在倉中拱料而不能下料現(xiàn)象，可以在倉壁上裝振動器，讓其定時或半自動方式振動達到破拱的目的。

1、塑料中央供料系統(tǒng)的人機界面顯示，操作直觀、簡單，工作參數(shù)可輕松設(shè)定，供料系統(tǒng)可擴充，注塑機自動供料設(shè)備，人性化程式控制系統(tǒng)使用和維護變得簡潔明了，不在擔(dān)心系統(tǒng)使用余姚配備**人員。

2、原料集中儲存和管理，原料區(qū)與成型區(qū)完全分開，成型區(qū)不在使用干燥設(shè)備，成型操作空間變大，工人作業(yè)更安全。

3、塑料中央供料系統(tǒng)集中使用干燥設(shè)備，讓干燥筒使用數(shù)量降至少，保護成型現(xiàn)場工作環(huán)境，降低干燥設(shè)備能源消耗，因烘料廢氣與現(xiàn)場隔離，成型現(xiàn)場溫度大幅度降低，中央供料系統(tǒng)同時減少清理原料時原料散落之污染浪費，完全改善空氣污染及粉塵污染。

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