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安全無小事,天津蓄熱式焚燒爐,催化燃燒設(shè)備使用秘籍看這里
催化燃燒設(shè)備是一種利用催化劑對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行凈化的設(shè)備,蓄熱式焚燒爐,有害的物質(zhì)經(jīng)過凈化之后成為無害的物質(zhì)。那么,焚燒爐,催化燃燒設(shè)備使用的過程中需要注意什么呢?
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催化燃燒設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)安裝
1、配件禁止私自拆裝。
催化燃燒設(shè)備機(jī)身和配件都是配套使用的,私自拆裝會(huì)影響設(shè)備的正常使用。
2、嚴(yán)禁設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間空轉(zhuǎn)。
催化燃燒設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間空轉(zhuǎn)會(huì)影響設(shè)備的使用壽命。
3、保證脫附溫度在80~120℃。
催化燃燒設(shè)備的脫附溫度必須保證在80~120℃之間,溫度過低,影響脫附效果,溫度過高,則會(huì)引起活性炭自燃。
4、有異響或異味立即停止使用。
催化燃燒設(shè)備使用期間發(fā)現(xiàn)有異響或異味等情況,應(yīng)立即停止使用,及時(shí)維修。
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催化燃燒設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)安裝
5、設(shè)備周圍不能堆放雜物。
放置催化燃燒設(shè)備的周圍不能堆放雜物,要留出一定的空間,便于設(shè)備有效散熱。
6、按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)操作。
嚴(yán)格按照催化燃燒設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范使用,加強(qiáng)自我安全意識(shí)。
7、催化燃燒設(shè)備長(zhǎng)期停用要切斷電源。
8、不能處理潮濕及高溫廢氣,因?yàn)榛钚蕴恐荒苓M(jìn)行常溫吸附。
9、不能處理含磷、鉻、鉛、硫、銻、、錫及鹵素、氨等分子的有機(jī)廢氣,以及高濃度的粉塵,不能處理含有高黏性油脂類的氣體,例如廠、橡膠廠等行業(yè)。
催化燃燒設(shè)備本身不存在問題的話,那么發(fā)生意外事故就是人員操作的疏忽而不當(dāng)了。企業(yè)應(yīng)該加強(qiáng)使用該裝置的企業(yè)員工培訓(xùn),增強(qiáng)員工操作的安全意識(shí),并且定期審核操作人員的規(guī)范操作。
什么是低溫催化劑
低溫催化劑性能指標(biāo):起燃溫度≤200℃,氧化轉(zhuǎn)化效率≥95%,孔密度200-400cpsi,抗壓強(qiáng)度≥8MPa。
VOCs催化劑在催化燃燒系統(tǒng)中的作用與影響
通常VOCs的自燃燒溫度較高,通過催化劑的活化,可降低VOCs燃燒的活化能,從而降低起燃溫度,減少能耗,天津RTO焚燒爐,節(jié)約成本。
另外:一般(無催化劑存在)的燃燒溫度都會(huì)在600℃以上,這樣的燃燒會(huì)產(chǎn)生氮氧化物,就是常說的NOx,這也是要嚴(yán)格控制的污染物。催化燃燒是沒有明火的燃燒,一般低于350℃,不會(huì)有NOx生成,因此更為安全和環(huán)保。
催化燃燒的工藝組成不同的排放場(chǎng)合和不同的廢氣,有不同的工藝流程。但不論采取哪種工藝流程,都由如下工藝單元組成。廢氣預(yù)處理為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑,廢氣在進(jìn)入床層之前必須進(jìn)行預(yù)處理,以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。在進(jìn)行催化燃燒的工藝設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)根據(jù)具體情況,對(duì)于處理氣量較大的場(chǎng)合,設(shè)計(jì)成分建式流程,即預(yù)熱器、反應(yīng)器獨(dú)立裝設(shè),其間用管道連接。對(duì)于處理氣量小的場(chǎng)合,可采用催化焚燒爐把預(yù)熱與反應(yīng)組合在一起,但要注意預(yù)熱段與反應(yīng)段間的距離。在有機(jī)物廢氣的催化燃燒中,所要處理的有機(jī)物廢氣在高溫下與空氣混合易引起,安全問題十分重要。因而,一方面必須控制有機(jī)物與空氣的混合比,使之在下限;另一方面,催化燃燒系統(tǒng)應(yīng)設(shè)監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置和有防爆措施。
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