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制備方法
納米活性碳酸鈣的工業(yè)制備方法。該方法在一定濃度的Ca(OH)2的懸浮液中通入二氧化碳?xì)怏w進(jìn)行碳化。通過對(duì)Ca(OH)2懸浮液的溫度、二氧化碳?xì)怏w的流量控制碳酸鈣晶核的成核速率;在碳化至形成一定的晶核數(shù)后,由晶核形成控制轉(zhuǎn)化為晶體生長(zhǎng)控制,此時(shí)加入晶形調(diào)節(jié)劑控制各晶面的生長(zhǎng)速率,從而達(dá)到形貌可控;繼續(xù)碳化至終點(diǎn)加入分散劑調(diào)節(jié)粒子表面電荷得均分散的立方形碳酸鈣納米顆粒;然后將均分散的立方形納米碳酸鈣顆粒進(jìn)行液相表面包覆處理。所獲得的納米活性碳酸鈣粒子在25~100nm之間可控,立方形,比表面大于25m2/g,粒徑分布
GSD為1.57,吸油值小于28g/100gCaCO3,且無團(tuán)聚現(xiàn)象。所獲得的產(chǎn)品性能優(yōu)異,可作為橡膠、塑料以及汽車底漆中的功能填料。1.一種納米活性碳酸鈣的工業(yè)制備方法,其特征在于,該方法包括如下步驟:(1)在
Ca(OH)2的懸浮液,通入含有CO2的氣體,碳化至碳化率達(dá)5~40%,加入晶型調(diào)節(jié)劑,繼續(xù)碳化至pH為8.0~9.0,加入表面電荷及空間位阻調(diào)節(jié)劑,活性碳酸鈣,繼續(xù)碳化至pH為6~7.5,生成納米級(jí)的立方形碳酸鈣;所說的晶型調(diào)節(jié)劑為磷酸鹽、硫酸鹽、醋酸鹽、檸檬酸鹽、單糖或多糖中的一種及其混合物,其加入量為漿料重量的0.05~3.0%;所說的表面電荷及空間位阻調(diào)節(jié)劑為磷酸鹽、硫酸鹽、氯化物、三yi醇胺、十二wan基本磺酸鈉中的一種或一種以上;表面電荷及空間位阻調(diào)節(jié)劑的加入量為CaCO3重量的0.1~4.0%;(2)將脂肪酸或水溶性鈦酸酯偶聯(lián)劑中的一種或兩種配制成水溶液包覆劑;所說的脂肪酸為
C12~C18的脂肪酸;(3)將納米碳酸鈣漿料加熱至45~95℃,然后加入包覆劑,鎮(zhèn)江碳酸鈣,包覆劑的加入量以碳酸鈣的重量計(jì)為0.5~3.5%,包覆處理時(shí)間為0.5~3.5小時(shí)間,將漿料過濾,供應(yīng)活性碳酸鈣,干燥,即獲得納米活性碳酸鈣。
用表面活性劑處理碳酸鈣時(shí),由于碳酸鈣是無機(jī)物,所以它和表面活性劑的親水基有很大的親和力,重質(zhì)碳酸鈣,它們之間進(jìn)行類似化學(xué)鍵這樣的化學(xué)結(jié)合,親油基就定向于碳酸鈣微粒的表面,形成一層單分子膜。這就是活性碳酸鈣生產(chǎn)的基本原理,這樣處理過的填料已由親水性變 為親油性,對(duì)樹脂一類的有機(jī)物有良好的親和力。 必須指出,可以用來對(duì)碳酸鈣進(jìn)行表面處理的,除了表面活性劑以外,還有近年來發(fā)展起來的有機(jī)偶聯(lián)劑以及各種改性劑。凡是用這些物質(zhì)處理的碳酸鈣都可以籠統(tǒng) 地稱為活性碳酸鈣。 活性碳酸鈣對(duì)一般橡膠、塑料制品均具有一定補(bǔ)強(qiáng)性,改善無機(jī)填料與樹脂的相容性,從而改善制品的機(jī)械性能、加工性能,提高復(fù)合材料 的熱穩(wěn)定性,實(shí)現(xiàn)高填充。 pvc管材、板材、電纜料等,可提高復(fù)合材料熱穩(wěn)定性、表面光潔度、填料填充量,減少樹脂用量,降低成本。
超細(xì)碳酸鈣的理化性能
今天這篇文章跟大家分享的知識(shí)是超細(xì)碳酸鈣的理化性能,其實(shí)也比較簡(jiǎn)單,只不過是給大家羅列一下。
1、細(xì)碳酸鈣的分類:有普通超細(xì)碳酸鈣和活性超細(xì)碳酸鈣,超細(xì)活性碳酸鈣是表面經(jīng)過乳化劑和表面處理劑處理的超細(xì)碳酸鈣。
2、粒徑包括了:0.01~0.08μm
3、它的比表面積:10~70㎡/g
4、外觀:白色微細(xì)粉末
5、味道:無味
6、溶解性:幾乎不溶于水,不溶于醇
7、穩(wěn)定性:在空氣中穩(wěn)定
8、毒性:沒有毒
以上就是超細(xì)碳酸鈣固體在一般環(huán)境下會(huì)有的理化性質(zhì),當(dāng)然在其他的生產(chǎn)工藝中也是會(huì)出現(xiàn)非常多的其他的化學(xué)性質(zhì)的。
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