橡膠制品相信大家都不陌生了，常見的生產(chǎn)工藝有熱壓成型，管道塞，注射成型，擠出等，生產(chǎn)出來之后有些橡膠制品還需要進行二次加硫也有叫二段硫化，其實成型出來之后從肉眼上我們看上去已經(jīng)是良品了，也可以正常使用為什么還要再二次硫化呢？

首先需要說明的是并不是所有的橡膠制品都需要二次硫化的，只是根據(jù)原材料配方的不同，有些是直接一次成型就可以的，但是有些特殊材料比如氟橡膠制品，某些EPDM橡膠制品都是需要進行二次硫化的，那是因為這些材料在一次硫化時，里面的過氧化物會分解發(fā)生高聚物反應(yīng)，產(chǎn)生一些低分子化合物（如苯、苯甲酸等），這些低分子化合物混在橡膠中會降低橡膠的機械性能，壽命降低，所以常用二次硫化將低分子化合物分解揮發(fā)掉。

橡膠，同塑料、纖維并稱為三大合成材料，是具有高度伸縮性與彈性的高分子材料。橡膠的特征首先是彈性模量非常小，而伸長率很高。其次是它具有相當好的耐透氣性以及耐各種化學介質(zhì)和電絕緣的性能。某些特種合成橡膠更具備良好的耐油性及耐溫性，能抵抗脂肪油、潤滑油、液壓油、燃料油以及的溶脹；耐寒可低到－60℃至－80℃，耐熱可高到 180℃至 350℃。橡膠還耐各種曲撓、彎曲變形，因為滯后損失小。橡膠的第三個特征在于它能與多種材料進行并用、共混、復(fù)合，由此進行改性，管道塞規(guī)格，以得到良好的綜合性能。

橡膠產(chǎn)品對填料的要求

1一般要求

(1)補強填料粒子表面要有強的化學活性，能與橡膠產(chǎn)生良好的結(jié)合，能改善硫化膠的力學性能、耐老化性能和粘合性能。非補強填料粒子表面呈化學惰性，和橡膠不產(chǎn)生化學結(jié)合，不影響硫化膠的力學性能及耐候性、耐酸堿性和耐水性。

(2)有較高的化學純度，細度要均勻，對橡膠有良好的濕潤性和分散性。

(3)不易揮發(fā)，無臭、無味、無毒，有較好的貯存穩(wěn)定性。

(4)用于白色、淺色和彩色橡膠制品的填料，還要求不污染，不變色。

(5)價廉易得。

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