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諾富斯環(huán)保——高速剪切機(jī)
磁混凝高i效沉淀系統(tǒng)
磁混凝系統(tǒng)在混合反應(yīng)池內(nèi)投加絮凝劑、磁種和助凝劑進(jìn)行磁混凝反應(yīng);進(jìn)入澄清池進(jìn)行高i效固液分離;澄清池內(nèi)含有高濃度磁粉的污泥由磁泥粉碎泵提升至高剪切機(jī)和磁分離機(jī),將磁粉與污泥分離,磁粉返回混合反應(yīng)池繼續(xù)參與反應(yīng)。將分離出的剩余污泥排入污泥池中,進(jìn)行污泥濃縮脫水處理。
諾富斯磁分離高剪機(jī)——高速剪切機(jī)
高剪機(jī)技術(shù)特點
A采用變頻電機(jī),轉(zhuǎn)速可調(diào)
B采用進(jìn)口機(jī)械密封,耐磨性好,使用壽命長
C過流部件、剪切機(jī)構(gòu)采用非金屬材料,保證高剪機(jī)能長期運行
D革命性地采用非金屬內(nèi)襯和非金屬剪切盤,耐磨性高
諾富斯環(huán)?!咚偌羟袡C(jī)
現(xiàn)有技術(shù)中的解絮機(jī)在使用過程中通常采用電機(jī)驅(qū)動帶有攪拌槳的攪拌軸轉(zhuǎn)動,進(jìn)而對機(jī)體內(nèi)部的溶液進(jìn)行攪拌,高速剪切機(jī)生產(chǎn)廠家,實現(xiàn)重介質(zhì)與污泥之間的分離。然而這種方式很容易導(dǎo)致機(jī)體內(nèi)部的溶液通過攪拌軸與機(jī)體內(nèi)部的連接處向電機(jī)方向滲漏,造成電機(jī)的損壞。
諾富斯環(huán)保——高速剪切機(jī)
進(jìn)水管和出水管還可設(shè)置在導(dǎo)流器下端的同一軸線上,呈倒置的T型,百色高速剪切機(jī),構(gòu)成直通式重介質(zhì)粉凝聚物解絮機(jī),并在出水管端部內(nèi)側(cè)設(shè)置一限流板,使得攪拌更充分,解絮效果更佳,同時限流板向內(nèi)側(cè)傾斜呈30~80o傾角,防止液體通過時沖擊力過大造成結(jié)構(gòu)不穩(wěn)固。
解絮機(jī)在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為:所述工作部的側(cè)壁上開設(shè)有進(jìn)水口和出水口,所述出水口位于所述進(jìn)水口上方,所述攪拌軸的端部設(shè)置有攪拌槳葉,所述攪拌槳葉位于所述進(jìn)水口和所述出水口之間。
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平衡式氣室密封解絮機(jī),包括機(jī)體以及豎直設(shè)置于機(jī)體內(nèi)部的攪拌軸,高速剪切機(jī)批發(fā),且機(jī)體上還連接有能夠驅(qū)動攪拌軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機(jī),所述機(jī)體還包括工作部和隔離部,所述隔離部和所述工作部為內(nèi)部中空結(jié)構(gòu),所述隔離部設(shè)置在所述工作部上端,所述攪拌軸位于工作部內(nèi)部,且攪拌軸上端穿過隔離部和驅(qū)動電機(jī)的輸出軸連接;
諾富斯環(huán)保——高速剪切機(jī)
保持其他參數(shù)不變,將PAM 投加質(zhì)量濃度恒定,調(diào)節(jié)PAC 的投加量(以Al2O3計),分別測試各種加藥量下的COD、總磷及濁度指標(biāo),高速剪切機(jī)怎么樣,并計算出各項污染物的去除率,將試驗結(jié)果繪于中。
從 中可以看出,系統(tǒng)對COD 的去除率保持在75 %以上,當(dāng)加藥量在25~30 mg/L 之間時,COD 的去除率在85 %左右,隨著PAC 投加質(zhì)量濃度的提高,COD 去除率沒有明顯提高。
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