數(shù)控折彎機和普通折彎機的區(qū)別

數(shù)控折彎機和普通折彎機都是做不銹鋼，普通鋼板等板材加工的；

差異在于：是否有電腦控制，是否帶自動化反饋。

帶來的結(jié)果就是：加工速度，加工精度不同，加工效率不同；

現(xiàn)在新買折彎機的客戶，一般都是買數(shù)控的，因為同樣加工一批板材，普通機倆天才能加工完，而數(shù)控機半天一天就能搞定，精度還更高。  

在高壓電容器的安裝實施中，母排材質(zhì)為銅或鋁，母排的彎曲制作一般都是冷加工平彎、角度立彎、S形狀立彎、麻花形狀彎折(母排扭曲90°彎曲)?，F(xiàn)行的折彎方法有電動折彎、液壓折彎、數(shù)控折彎。目前市場上常見的銅排折彎機，存在以下缺陷首先，由于無法準(zhǔn)確剎車，使用中往往使折彎角度無法準(zhǔn)確控制，并且，現(xiàn)有的銅排折彎機上沒有角度控制機構(gòu)和標(biāo)尺，夾具間隙無法調(diào)整。

　　其次，為了不使折彎曲軸過度扭曲，往往所加動力較小，這樣對于較厚較寬的母排難以折彎。再次，沒有將平彎、角度立彎、S形狀立彎、麻花形狀彎折這四種功能高度集合在一臺銅排折彎機上，不能實現(xiàn)一機多用。接著，夾具工作面邊沿沒有圓角，母排折彎處容易出現(xiàn)裂紋、褶皺、損傷等缺陷。后，銅排折彎機等結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，價格比較高，便攜式折彎機廠家，操作準(zhǔn)備時間長，操作復(fù)雜。

　　提供一種多功能母排折彎機，用于折彎母排，以解決現(xiàn)有技術(shù)中折彎角度無法準(zhǔn)確控制，通遼便攜式折彎機，夾具間隙無法調(diào)整的技術(shù)性問題。一種多功能母排折彎機，用于折彎母排，包括若干夾具、機座系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)和光電感應(yīng)器，機座系統(tǒng)包括機座、設(shè)置在機座的上方中部的旋轉(zhuǎn)盤和若干個用于夾持夾具的夾具固定裝置，旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)置一旋轉(zhuǎn)軸，夾具固定裝置分別設(shè)置在機座和旋轉(zhuǎn)盤的上方。

  油缸是用來裝液壓油的，數(shù)控折彎機是用來對金屬板材折進行數(shù)控折彎機的一種機械。我們在在使用數(shù)控折彎機對材料進行折彎的時候，必須在中間段進行折彎，如果在一邊折彎，那么當(dāng)一邊的油缸碰到工件，另一邊的油缸還是繼續(xù)向下，直到另一邊的油缸碰到下模時，二個油缸才開始加壓力，油缸這樣一邊高一邊低的工作，很快數(shù)控折彎機的油缸就會損壞、漏油。

     其次，盡量不要選擇兩個油缸的數(shù)控折彎機，便攜式折彎機哪家好，因為這樣的數(shù)控折彎機工作壽命太短。當(dāng)工件在數(shù)控折彎機的中間而油缸在兩邊的時候，滑塊的彎曲是肯定的；另外由于滑塊的內(nèi)傾所產(chǎn)生的反作用力，便攜式折彎機生產(chǎn)廠家，造成滑塊中間向外凸出，導(dǎo)致數(shù)控折彎機折彎不準(zhǔn)確。

     既然不能選用兩個油缸的數(shù)控折彎機，那就要采用的三個油缸數(shù)控折彎機，第三個油缸在中間，力點直接到位，滑塊不變形、也不會凸出，充分確保了數(shù)控折彎機折彎的精準(zhǔn)度，同時也能延長設(shè)備的使用壽命。

     除了數(shù)控折彎機自身要選用適當(dāng)之外，它的一些重要部分也得調(diào)整合理，比如說數(shù)控折彎機壓腳，它是折彎時用于壓緊鋼板的，若是它的密封件泄露，就會致使壓腳壓力不夠，從而發(fā)生鋼板撅起現(xiàn)象，形成剪刃崩刃以及卡刀等損害。

     對此，一定要注意檢查數(shù)控折彎機壓腳，防止其密封件發(fā)生泄漏。若是問題已經(jīng)發(fā)生，就要及時更換密封件，確保數(shù)控折彎機壓腳有足夠的壓力能夠壓緊鋼板，為折彎工作的順利完成提供良好的基礎(chǔ)。

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