閃干：在噴涂過(guò)程中，水性漆的漆霧在到達(dá)基材之前，漆霧液滴中的揮發(fā)分主要是水，其揮發(fā)量比溶劑型涂料的揮發(fā)明顯要少，因此水性漆濕膜中大量的水會(huì)在后續(xù)的干燥過(guò)程中揮發(fā)出來(lái)。為防止含有大量水分的濕漆膜，在水分蒸發(fā)前進(jìn)入烘干爐，造成濕膜流墜、起泡等弊病。因此在進(jìn)入加熱烘干工序之前，應(yīng)該設(shè)置閃干工序。

烘干：在生產(chǎn)線設(shè)置有閃干工序的情況下，后續(xù)烘干與溶劑型涂料的差異不大，只是水性漆的烘干時(shí)間要略長(zhǎng)，烘烤溫度也略低，綠錘紋漆價(jià)格，一般不超過(guò)80 ℃，時(shí)間以30 min為佳。室體材料：與噴漆室類似，采用不銹鋼制成。

水性錘紋漆漆膜為什么會(huì)有現(xiàn)象？

原因：施工環(huán)境溫度濕度高；由于木材含水率高；配好的油漆沒(méi)有靜置一段時(shí)間，油漆粘度高，天津錘紋漆，氣泡沒(méi)有消除；油漆的一次性施工過(guò)厚；油漆的固化劑、稀釋劑配套錯(cuò)誤；油漆的固化劑加入量過(guò)多；沒(méi)做好前處理，板材表面處理不好，多木毛、木刺，填充困難；漆膜底層未完全干透，就施工第二遍。

解決辦法：不要在溫度和濕度高的時(shí)候施工；施工前木材要干燥至一定含水率，一般為10-12%；配好的油漆要靜置一段時(shí)間，讓氣泡完全消除后再施工；油漆的粘度要適合，錘紋漆生產(chǎn)廠家，不要太稠；一次性施工不要太厚，做到“薄刷多遍"，一般單層厚度不要超過(guò)20μm；

固化條件：錘紋粉末涂料與一般粉末涂料的固化溫度差不多，必須經(jīng)過(guò)規(guī)定的溫度和時(shí)間烘烤，才能使粉末涂料完全交聯(lián)固化。而規(guī)定的烘烤溫度是指被涂裝工件表面實(shí)際應(yīng)達(dá)到的溫度，粉末在此溫度下維持一定的時(shí)間固化成膜。

錘紋漆

表面預(yù)處理：對(duì)進(jìn)行噴涂的工件表面應(yīng)經(jīng)過(guò)除油、除銹、磷化或化學(xué)氧化、陽(yáng)極氧化等處理，工件表面應(yīng)清潔、干燥，不能有油污、銹蝕、酸、堿、鹽及水分等，工業(yè)錘紋漆，保證獲得結(jié)合力及耐腐蝕性良好的涂膜。鐵系材質(zhì)結(jié)構(gòu)：除油、除銹后，經(jīng)磷化、鈍化處理;鋁系材質(zhì)結(jié)構(gòu)：堿性除油及除去氧化膜后，進(jìn)行硫酸陽(yáng)極氧化、鉻酸陽(yáng)極化或化學(xué)氧化。

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