具體在選擇的時候需要結(jié)合塑料的物理性能和生產(chǎn)技術(shù)來決定

1、小型的塑料擠塑機，擠出機螺桿加工廠，它的螺桿一般采用的是全螺紋型式，該螺桿的特點就是長涇比較小一些，基礎(chǔ)的速度比較快，施恩適合那些界面不大的絕緣層和保護套類的產(chǎn)品加工。

2、如果所生產(chǎn)的產(chǎn)品屬于非結(jié)晶型聚合物的軟化，由于它的溫度范圍比較廣，因此可以選擇等距漸變螺桿。

3、至于所生產(chǎn)的產(chǎn)品屬于結(jié)晶型聚合物，由于它所需要的融熔融范圍不是很大，因此需要選擇等距突變螺桿。

購買ф3.2高鉻碳化鎢焊條，先將焊條放在100℃～200℃熱處理爐中烘熱，廢舊螺桿用氧火加熱到100℃左右，用烘熱的高鉻碳化鎢焊條對螺桿磨損部份進行堆焊，焊接時候采用點焊，擠出機螺桿供應(yīng)，堆焊直徑不宜過大，過大會浪費焊條，以后的手工打磨余量也較大，造成勞動效率低下。堆焊直徑也不宜過小，過小沒有效果。堆焊好了以后，讓螺桿在空氣中緩慢冷卻，冷卻后用手砂輪打磨拋光，打磨好了以后，用新的短套筒進行檢測，短套筒在修復(fù)的螺桿中可以穿行則合格，如果不能穿行的話，繼續(xù)拋光打磨。用高鉻碳化鎢焊條堆焊后，檢測到硬度HRC>65。

單螺桿的主電機轉(zhuǎn)速為2970轉(zhuǎn)/分鈡，1480轉(zhuǎn)/分鐘，雙螺桿主電機為節(jié)能電機，轉(zhuǎn)速為1460轉(zhuǎn)/分鈡，轉(zhuǎn)速越高磨損越大。故單螺桿電機軸承磨損嚴(yán)重，增加運行成本。

單螺桿機通過單螺桿與兩個星輪嚙合壓縮空氣，三者直接接觸，導(dǎo)致星輪與轉(zhuǎn)子之間的磨擦較嚴(yán)重，時間不長，機頭內(nèi)泄大，擠出機螺桿價格，排氣量降低。而雙螺桿通過陽陰轉(zhuǎn)子嚙合，肇慶擠出機螺桿，兩轉(zhuǎn)子之間有油膜而不直接接觸，磨擦小，排氣量不隨時間變化而變化。

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