（1）減少IH化工泵生產(chǎn)廠家內(nèi)的漏泄損失，提高**件的加工精度和裝配質(zhì)量，減少平衡盤前節(jié)流套的徑向間隙和葉輪前后密封環(huán)及導(dǎo)葉密封環(huán)的徑向間隙，減少泵內(nèi)液體從高壓側(cè)漏泄到低壓側(cè)造成的壓能損耗。對(duì)葉輪密封環(huán)、導(dǎo)葉套、平衡盤前節(jié)流等部件應(yīng)選用硬度較高的材料，并進(jìn)行提高耐磨性的熱處理。

（2）冷態(tài)起動(dòng)給水泵時(shí)，按規(guī)程要求應(yīng)充分暖泵，若暖泵不充分，泵體上下容易產(chǎn)生較大的熱溫差，使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生弓形變形，此時(shí)啟動(dòng)IH化工泵生產(chǎn)廠家易使內(nèi)部密封間隙磨大，造成內(nèi)部漏泄和回流容積損失增大。

（3）運(yùn)行中認(rèn)真監(jiān)視泵的軸向竄動(dòng)及平衡盤后泄水壓力的變化，正常運(yùn)行時(shí)，平衡盤后泄水壓力較泵的入口壓力大范圍的變化大時(shí)應(yīng)及時(shí)檢修，減少漏泄損失，提高泵的容積效率。

（4）調(diào)整負(fù)荷時(shí)要平穩(wěn)，避免給水壓力的大幅波動(dòng)，保持給水泵的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，減少泵的軸向竄動(dòng)，以免造成密封間隙磨損。

一、化工離心泵的管路設(shè)計(jì)

1、IH化工泵生產(chǎn)廠家入口管的管徑一般比泵嘴大1~2級(jí)或相等。

2、泵入口管道上應(yīng)設(shè)置切斷閥。

3、IH化工泵生產(chǎn)廠家除物料臟或特殊要求外，一般不設(shè)永性過(guò)濾器，但應(yīng)設(shè)置開(kāi)工用Y型過(guò)濾器；小間隙泵，如螺桿、齒輪、柱塞泵等應(yīng)設(shè)置過(guò)濾器，每臺(tái)裝一個(gè)，位于切斷閥與泵進(jìn)口之間。

4、離心泵出口管的管徑一般比入口管徑小1~2級(jí)。往復(fù)泵和轉(zhuǎn)子泵的出口管徑允許與入口管徑同級(jí)。

5、IH化工泵生產(chǎn)廠家或旋渦泵的出口管道上應(yīng)設(shè)置止回閥。止回閥的位置宜裝在泵出口隔斷閥 前，但由此使得隔斷閥的安裝高度升高而造成不便操作，或兩臺(tái)泵公用一個(gè)止回閥時(shí)，也可裝在泵出口隔斷閥之后。

6、齒輪泵、螺桿泵、柱塞泵和電動(dòng)往復(fù)泵均應(yīng)在泵出口設(shè)置旁路安全閥。如泵本體裝有安全閥時(shí)，則不再設(shè)安全閥。對(duì)于進(jìn)出口壓差大于4.0MPa的離心泵，宜在泵出口管道上設(shè)置串連的雙切斷閥。

        IH化工泵生產(chǎn)廠家機(jī)械密封又叫端面密封，它是一種旋轉(zhuǎn)機(jī)械的軸封裝置，指由至少一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的的端面在液體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力的作用以及輔助密封的配合下，保持貼合并相對(duì)滑動(dòng)而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。它的主要功用將易泄漏的軸向密封改變?yōu)檩^難泄漏的端面密封。它廣泛應(yīng)用于泵、釜、壓縮機(jī)及其類似設(shè)備的旋轉(zhuǎn)軸的密封。

       IH化工泵生產(chǎn)廠家機(jī)械密封通常由動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、壓緊元件和密封元件組成。其中動(dòng)環(huán)隨泵軸一起旋轉(zhuǎn)，動(dòng)環(huán)和靜環(huán)緊密貼合組成密封面，以防止介質(zhì)泄漏。動(dòng)環(huán)靠密封室中液體的壓力使其端面壓緊在靜環(huán)端面上，并在兩環(huán)端面上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)谋葔汉捅３忠粚訕O薄的液體膜而達(dá)到密封的目的。壓緊元件產(chǎn)生壓力，可使泵在不運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下，也保持端面貼合，保證密封介質(zhì)不外漏，并防止雜質(zhì)進(jìn)入密封端面。

      

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