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折彎機(jī)壓力調(diào)整
1折彎機(jī)計(jì)算壓力是根據(jù)板材的搞拉強(qiáng)度計(jì)算的。如果你板材性能不一樣,雖然計(jì)算出來一樣,但實(shí)際需要的力自然不一樣。2 如果外界因素一樣,只是折彎機(jī)的問題,可以通過兩個地方調(diào)整,一是調(diào)整系統(tǒng)里面板才的抗拉強(qiáng)度,二是調(diào)整系統(tǒng)設(shè)置里面的DA值。因?yàn)椴恢滥阌玫氖鞘裁聪到y(tǒng),不好告訴你具體方法。出然這種問題并不一定全完不正常,長時期的超負(fù)荷工作,或外部電源不穩(wěn)定,或機(jī)床部件的摩擦力增加都可能會導(dǎo)致此現(xiàn)象,便攜式折彎機(jī)廠家,一定注意要多保養(yǎng)! 1、直接進(jìn)行角度編程,具有角度補(bǔ)償功能。2、光柵尺實(shí)時檢測反饋校正、全閉環(huán)控制、后擋料和滑塊死擋料定位精度為±0.02mm。3、上模采用快速夾緊裝置,崇左折彎機(jī)廠家,下模采用斜楔變形補(bǔ)償機(jī)構(gòu)。4、具有多工步編程功能,可實(shí)現(xiàn)多自動運(yùn)行,完成多工步零件一次性加工,母線折彎機(jī)廠家,提高生產(chǎn)效率。5、根據(jù)用戶需求可選用性能穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)緊湊的進(jìn)口液壓系統(tǒng)、后擋料可選用滾珠絲桿、同步帶傳動。
數(shù)控母線折彎機(jī)每天開機(jī)應(yīng)當(dāng)清除機(jī)床和模具上的異物和金屬碎屑。檢查模具安裝是否牢固,電器開關(guān)、電纜線、各緊固件是否正常,有沒有松動。在進(jìn)行機(jī)床保養(yǎng)或擦機(jī)前,應(yīng)將上模對準(zhǔn)下模后放下關(guān)機(jī),直至工作完畢,如需進(jìn)行開機(jī)或其它操作,數(shù)控折彎機(jī)廠家,應(yīng)將模式選擇在手動,并確保安全??偨Y(jié)了以下幾個方面的保養(yǎng)內(nèi)容如下:
折彎機(jī)的液壓油路
(1) 每天按潤滑要求進(jìn)行各點(diǎn)潤滑;
(2)每天對滾珠絲杠、滾動導(dǎo)軌擦凈后進(jìn)行潤滑;
(3)每天工作前,擦凈模具上的殘留物;
(4)定期清洗出油口過濾器的濾網(wǎng);
(5)定期檢查氣液泵油箱,次使用一月后調(diào)換,以后每年根據(jù)具體情況更換油液,較低油溫不低于10°C;
(6)每周檢查油箱油位,如進(jìn)行液壓系統(tǒng)維修后也應(yīng)檢查,油位低于油窗應(yīng)加注液壓油;
(7)油箱內(nèi)加入YB-N46號液壓油,必須用10目以下的濾油器過濾五次以上,油箱清理干凈后才能加油,深度在油箱標(biāo)尺范圍內(nèi)。
母線加工機(jī)的主要特點(diǎn):
1. 剪切工位(PLC控制)
采用雙立柱剪切結(jié)構(gòu),剪口平整,無廢料,刺,無塌角。
2. 沖孔工位(PLC控制)
采用四或六模位轉(zhuǎn)盤,且轉(zhuǎn)盤為球墨鑄鐵整體澆注成型的加工件,保證上下模的同心度,使模具使用壽命大大提高;還能有效避免因頻繁更換模具而造成的沖孔模具的損壞。
3. 折彎工位(PLC控制)
角度通過PLC和電子傳感器觸摸屏實(shí)現(xiàn)數(shù)控控制,并具有存儲記憶及誤差補(bǔ)償功能,折彎精度和角度一致性得到保證。
4. 操作人員可自行設(shè)定待機(jī)模式,在設(shè)備處于無人操作狀態(tài)時,自動停機(jī),使用時踩腳踏開關(guān)電機(jī)即可啟動工作。
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