從材料角度看，未經表面處理的裸金屬工件比經表面處理的表面金屬工件要長。例如，當刷涂時，刷幾次，當它被摩擦時，它被小心地擦拭，并且噴霧節(jié)奏被適當地減慢。浸泡時間稍長。未經臺面處理的材料表面往往會有一些鐵銹、污垢和其他油脂。如果這些異物在未清除的情況下用防銹油處理，防銹油的防銹性能就會降低。因此，通過延長加工時間，防銹油可以清除工件表面的大部分臟和不相關的油脂，使其滲透得更徹底。

在工件形狀方面，噴涂大型金屬零件和大面積工件是方便的，但處理成本可能相對較高。在這種情況下，進行節(jié)油措施可以完全避免浪費；在復雜環(huán)境中金屬防銹施工，例如，常見的高層建筑防護防盜網或需要在裝配線上進行局部防銹處理的工件應進行相對處理。使用防銹油方便、便宜；小工件防銹處理快的方法是浸泡。用芯機處理后，可達到理想的處理效果。對芯機進行處理后，可將多余的防銹油回收、過濾兩次，甚至多次重復使用。方法石功，成本低，是許多金屬電鍍加工廠常用的。

我國的防銹油研究與應用始于上世紀50年代，防銹油批發(fā)，當時基本上是采用熱涂厚油封防銹工藝，上世紀60年代后，襄陽防銹油，參照MIL-P系列防銹油研制開發(fā)，如水置換型防銹油、潤滑油型防銹油、溶劑稀釋型防銹油、防銹脂、氣相防銹油等。后經“七五”和“八五”國家防銹技術攻關，逐步完善了與MIL-P系列相應的防銹油脂，置換型防銹油，還研制開發(fā)了系列外的一些防銹油產品。上世紀90年代后，隨著人們審美觀的提高，要求防銹油淺色、快干、油膜薄、功能化或多功能，借鑒先進工業(yè)國家超薄層和揮發(fā)性防銹油，防銹材料生產企業(yè)不斷開發(fā)各類特殊用途的防銹油脂，環(huán)保防銹油，滿足市場對防銹的特殊需求。目前，防銹油仍然是金屬制品中長期防銹的主要暫時性防銹材料。

我國早期的防銹油研發(fā)主要是參照MIL- P系列和日本P系列防銹油進行，并制訂有關防銹油的行業(yè)標準和**標準如: SY1575- 80石油脂型防銹油、SY1576- -80置換型防銹油、JB/T4050.1-85氣相防銹油、ZB E 41002- -87溶劑稀釋型防銹油等，上世紀90年代初，石化行業(yè)對各種防銹油標準進行了統(tǒng)命名編號，至上世紀末，已形成八大類防銹油產品:水置換型防銹油、水基防銹油、油型防銹油、-般潤滑油防銹油、內燃機防銹油、溶劑稀釋型防銹油、防銹脂、氣相防銹油。2000 年參照日本JIS K 2246防銹油，將此前各防銹油標準進行了系列化歸類成為目前的SHT 0692- 20000 防銹油，其中包括:除指紋型防銹油、溶劑稀釋型防銹油、脂型防銹油、潤滑油型防銹油和氣相防銹油五大類，15個品種。

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