圓錐滾子軸承間隙過大、齒輪或蝸桿副磨損嚴(yán)重、針齒銷

詳細(xì)介紹一下我們的側(cè)入攪拌器：

1.運(yùn)轉(zhuǎn)時有異聲 原因：滾動軸承損壞、圓錐滾子軸承間隙過大、齒輪或蝸桿副磨損嚴(yán)重、針齒銷，套，輪磨損。

2.齒輪箱或軸承溫升高 原因：潤滑油過多或潤滑油過少、不來油或潤滑情況不好、軸承損壞、圓錐滾子軸承間隙調(diào)整過緊、兩聯(lián)軸結(jié)處不同心，側(cè)入攪拌器廠家，產(chǎn)生軸承偏磨、潤滑油變質(zhì)、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)

3.軸頭或結(jié)合面漏油 原因：油位過高、結(jié)合面密封失效、結(jié)合面壓緊螺栓松動、油封損壞

4.減速機(jī)振幅大原因：兩聯(lián)軸結(jié)處相對位移量過大、零部件聯(lián)結(jié)處有松動、軸承或其他零件損壞、超載使用

側(cè)入攪拌器在操作的需要注意的安全事項

下面為您講解側(cè)入攪拌器在操作的需要注意的安全事項：

拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向，如不符實，應(yīng)更正電機(jī)接線。

檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。

開機(jī)后，側(cè)入攪拌器功率，經(jīng)常注意側(cè)入攪拌器各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。停機(jī)時，經(jīng)常檢查側(cè)入攪拌器葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動。

當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計停歇1h以上，除將余料出凈外，應(yīng)用石子和清水倒入抖筒內(nèi)，開機(jī)轉(zhuǎn)動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時還應(yīng)清理攪拌筒外積灰，側(cè)入攪拌器報價，使機(jī)械保持清潔完好。

下班后及停機(jī)不用時，應(yīng)拉閘斷電，并鎖好開關(guān)箱，以確保安全。

下面為您講解側(cè)入攪拌器的維護(hù)：

夏季多雨，側(cè)入攪拌器表面需防銹、油漆處理。油漆工需要承受比常溫更高的溫度進(jìn)行攪拌機(jī)表面處理，濱州側(cè)入攪拌器，這是非常困難的。在高溫環(huán)境下，攪拌車間的工作人員也面臨著高溫試驗。生產(chǎn)車間暴露在陽光下，焊接設(shè)備產(chǎn)生的熱量導(dǎo)致車間溫度升高，嚴(yán)重影響工人的生產(chǎn)效率。

希望以上的講解，對您有所幫助，感謝您的支持。

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