步驟如下：

1、噴砂之前，必須對噴砂以外其他設(shè)備加以保護；

2、噴砂除銹前，必須使用空壓鑿刀(空壓長刮板)或硬金屬刮板去除塊狀鐵銹和疏松舊漆，可見的油，噴砂除銹除漆找哪家，脂和污物等也應(yīng)去除；

3、每次噴砂除銹后要及時刷防銹漆，如果濕度過大是會返銹的，噴砂除銹除漆價格，會影響刷漆的效果；

4、油漆施工前，對涂刷設(shè)施的周圍或下部無需涂刷此涂料的部位，噴砂除銹除漆哪家好，要施以一定的保護措施，如鋪墊、包裹等，防止因涂料四濺造成的污染；

5、上層漆前，必須嚴格按照不同油漆標準，等底層漆膜表面徹底干再刷，但不應(yīng)間隔時間過長，嘉興噴砂除銹除漆，使油漆層間的附著力下降；

6、無論現(xiàn)場涂刷油漆條件如何，漆膜表面必須平整、光潔，沒有明顯凹凸不平情況出現(xiàn)；

7、除鋼結(jié)構(gòu)支架地腳螺栓、螺母外，其他設(shè)施螺栓、螺母嚴禁刷漆；

8、所刷漆部位與其他設(shè)施之間，以及不同顏色油漆的設(shè)施之間，應(yīng)有明顯、整齊界限。

【噴砂應(yīng)用范圍】

       1、工件涂鍍、工件粘接前處理噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基礎(chǔ)圖式（即通常所謂的毛面），而且可以通過調(diào)換不同粒度的磨料，比如飛展磨料磨具的磨料達到不同程度的粗糙度，大大提高工件與涂料、鍍料的結(jié)合力?；蚴拐辰蛹辰痈喂?，質(zhì)量更好。

       2、鑄造件毛面、熱處理后工件的清理與拋光噴砂能清理鑄鍛件、熱處理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等殘留物），并將工件表面拋光提高工件的光潔度，能使工件露出均勻一致的金屬本色，使工件外表更美觀，好看。

      3、機加工件毛刺清理與表面美化噴砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的檔次。并且噴砂能在工件表面交界處打出很小的圓角，使工件顯得更加美觀、更加精密。

     4、改善零件的機械性能機械零件經(jīng)噴砂后，能在零件表面產(chǎn)生均勻細微的凹凸面，使?jié)櫥偷玫酱鎯?，從而使?jié)櫥瑮l件改善，并減少噪聲提高機械使用壽命。

     5、光飾作用對于某些特殊用途工件，噴砂可隨意實現(xiàn)不同的反光或亞光。如不銹鋼工件、塑膠的打磨，玉器的磨光，木制家具表面亞光化，磨砂玻璃表面的花紋圖案，以及布料表面的毛化加工等。

自動噴砂機除銹原理：是利用壓縮空氣，把一定粒度的砂子通過噴槍噴在零件銹蝕的表面上，不僅除銹快，還可為涂裝、噴涂、電鍍等工藝做好表面準備，經(jīng)噴砂處理的表面可達到干凈的、有一定粗糙度的表面要求，從而提高復(fù)蓋層與零件的結(jié)合力。

   常用的噴砂除銹方法有干式噴砂、濕式噴砂、無塵噴砂和高壓水噴砂等。干法噴砂塵土大，有礙環(huán)保，危害健康；濕法雖無粉塵，但水分會使表面再度生銹。防止的辦法是在水中加入1％～15％的防銹劑（磷酸三鈉、碳酸鈉、等）和乳化劑或肥皂水，使其表面在短時期內(nèi)不再生銹，然后再涂保養(yǎng)底漆。無塵噴砂是將加砂、噴砂和集砂回收等在一密閉系統(tǒng)里連續(xù)循環(huán)進行，以免粉塵飛揚。高壓水噴砂主要用于大面積除銹，如船體、油艙、油罐、鍋爐等，水中也常加入鈍化劑和肥皂水。

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