脈沖除塵器可能發(fā)生的故障機排除方法（1）運行阻力大 　原因可能是：①濾袋板結(jié)；②脈沖閥不工作或損壞；③壓縮空氣壓力太低；④脈沖閥工作時提升閥關閉不嚴；⑤一個或多個提升閥處于關閉狀態(tài)。排除方法：①清洗濾袋，脈沖除塵批發(fā)，加強通風；②維護或更換脈沖閥；③檢查氣路及空氣壓縮機；④檢查清灰控制器。（2）運行阻力小原因可能是：①煙氣短路；②濾袋破損；排除方法：①檢查管路并對損壞處進行補焊；②檢查并更換濾袋；（3）脈沖閥不工作原因可能是：①電源斷電或清灰控制器失靈；②脈沖閥內(nèi)有雜物，一直漏氣；③脈沖閥線圈燒壞；④壓縮空氣壓力太低。排除方法：①恢復供電或修理清灰控制器；②仔細清理脈沖閥；③更換脈沖閥線圈；④檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機。

旋風分離器的種類繁多，分類也各有不同。根據(jù)結(jié)構(gòu)型式可分為長錐體、圓簡體、擴散式、旁通型等；按其組合、安裝情況可分為內(nèi)旋風分離器（安裝在反應器或其它設備內(nèi)部）、外旋風分離器、立式與臥式以及單筒與多管旋風分離器。按氣流導人情況分為切向?qū)嘶蜉S向?qū)?；氣流進入旋風分離器后的流動路線又有反轉(zhuǎn)、直流及帶二次風的不同形式。按其性能分為一、旋風分離器 ，其筒體直徑較小，用來分離較細的粉塵，其效率在95% 以上。二、高流量旋風分離器，筒體直徑較大，用于處理很大的氣體流量，其除塵效率為50 %~ 80 ％。三、介于上述兩者之間的通用旋風分離器，脈沖除塵廠，用于處理適當?shù)闹械葰怏w流量，脈沖除塵哪家好，其除塵效率為80 % ~ 95 %。

清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰徹-底，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。含塵氣體由進風口進入，經(jīng)過灰斗時，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進入中箱體的濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，灌南脈沖除塵，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進入上箱體后，再由出風口排出

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