當轉速一定時，泵的壓頭、流量均和葉輪直徑有關。對同一型號的泵，可采用切削法改變泵的特性曲線。切削定律是建立在大量感性試驗資料基礎上的，304材質防爆化工泵它認為如果葉輪的切削量控制在一定限度內，則切削前后水泵相應的效率可視為不變。切削葉輪是改變水泵性能的一種簡便易行的辦法，即所謂變徑調節(jié)，它在一定程度上解決了水泵類型、規(guī)格的有限性與供水對象要求的多樣性之間的矛盾，擴大了水泵的使用范圍。當然，切削葉輪屬不可逆過程，用戶必須經(jīng)過精準計算并衡量經(jīng)濟合理性后方可實施。

（1）減少304材質防爆化工泵內的漏泄損失，提高**件的加工精度和裝配質量，減少平衡盤前節(jié)流套的徑向間隙和葉輪前后密封環(huán)及導葉密封環(huán)的徑向間隙，減少泵內液體從高壓側漏泄到低壓側造成的壓能損耗。對葉輪密封環(huán)、導葉套、平衡盤前節(jié)流等部件應選用硬度較高的材料，并進行提高耐磨性的熱處理。

（2）冷態(tài)起動給水泵時，按規(guī)程要求應充分暖泵，若暖泵不充分，泵體上下容易產(chǎn)生較大的熱溫差，使轉子產(chǎn)生弓形變形，此時啟動304材質防爆化工泵易使內部密封間隙磨大，造成內部漏泄和回流容積損失增大。

（3）運行中認真監(jiān)視泵的軸向竄動及平衡盤后泄水壓力的變化，正常運行時，平衡盤后泄水壓力較泵的入口壓力大范圍的變化大時應及時檢修，減少漏泄損失，提高泵的容積效率。

（4）調整負荷時要平穩(wěn)，避免給水壓力的大幅波動，保持給水泵的連續(xù)穩(wěn)定運行，減少泵的軸向竄動，以免造成密封間隙磨損。

         304材質防爆化工泵的迷宮密封在設計合理，加工精良，裝配完好、轉速較高時，迷宮密封效果很好。但在實際應用中，因此而產(chǎn)生的化工泵泄漏卻很多，所以在化工泵密封中不常用。

       304材質防爆化工泵填料密封是將富有壓縮性和回彈性的填料放入填料函內，依靠壓蓋的軸向壓緊力轉化為徑向密封力，從而起到密封作用。這種密封方法稱為填料密封，這種填料稱為密封填料。由于填料密封結構形式簡單，更換方便、價格低廉、適應轉速、壓力、介質寬泛而在化工泵的設計中得到普遍采用。     

       304材質防爆化工泵動力密封化工泵在與運轉時，副葉輪所產(chǎn)生的壓頭平衡了主葉輪出口高壓液體，從而實現(xiàn)密封。停車時，副葉輪不起作用，因此必須同時配備停車密封裝置解決停車時可能產(chǎn)生的化工泵泄漏。副葉輪密封結構簡單、密封可靠、使用壽命長，化工泵運轉中可實現(xiàn)滴水不漏，因此在化工泵輸送含雜質介質的泵上經(jīng)常采用。

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