油墨附著力不佳？這些解決方案來幫你！

　降低海圖印刷廢品率的具體對策及效果檢查

　　針對確認的海圖印刷質(zhì)量問題要因，我們經(jīng)過認真細致地分析和討論，終制定出相應(yīng)的對策，并編制對策表，隨后針對對策表的要求逐一實施，并對實施過程中遇到的問題進行分析和討論，修改對策，終完成所有實施工作，并編制對策實施表，如表4所示。

　1.召開月度例會，強化質(zhì)量意識

　　2018年12月開始，每月底組織班組長、質(zhì)檢員召開部門月度例會，針對當月發(fā)生的問題共同商議，找出解決辦法，并將印刷質(zhì)量納入績效考核，強化海圖印刷質(zhì)量意識。

　　效果檢查：部門月度會議內(nèi)容均進行了整理登記，實際實施結(jié)果達到目標要求。

　　2.增加海圖印刷抽樣次數(shù)，并更新《印刷過程質(zhì)量檢驗記錄表》，增加印刷過程中的領(lǐng)機抽檢

　　在海圖印刷過程中，組織領(lǐng)機等相關(guān)人員對印刷過程進行實時抽檢，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，及時填寫《印刷過程質(zhì)量檢驗記錄表》，強化海圖印刷質(zhì)量意識。

　　效果檢查：對此項進行效果檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)檢人員及機組人員都能熟悉海圖的印刷質(zhì)量要素，海圖成品質(zhì)量得到了明顯提高，達到目標要求。

采取這些措施后，印刷廢品率終于從5.6%降到了1.9%

4.海圖紙張涂布不勻

　　我們對檢查出來的廢品海圖進行驗證，發(fā)現(xiàn)少數(shù)海圖紙張表面涂布不勻，上水后局部紙張缺失，造成海圖局部掉粉。但是海圖發(fā)生掉粉現(xiàn)象次數(shù)較少，天津翻紙機，且海圖紙張采購有嚴格的采購標準，海圖檢查時也會將不合格紙張?zhí)蕹?/span>

　　結(jié)論：海圖紙張涂布不勻不是要因。

　　5.印版有臟跡

　　在制版過程中，我們發(fā)現(xiàn)海圖印版臟跡較多，主要是因為CTP制版機已使用多年，沖版機膠輥結(jié)晶嚴重，鐵質(zhì)配件生銹引起印版掉臟。

　　結(jié)論：印版有臟跡是要因。

　加強末端治理

　　VOCs治理過程中有機廢氣的處理方法種類繁多，印刷翻紙機技術(shù)，特點各異。常用的有催化燃燒法、吸附法、光氧催化法、直接焚化法與觸媒焚化法等。因此，必須針對有機廢氣的種類、可去除效率、設(shè)備投資情況及廠家的經(jīng)濟情況進行綜合考慮。而膠印的廢氣特點是大風量、低濃度，選擇VOCs治理方式時更是比較困難。

　　北京新華印刷通過半年多的考察及研究，決定采取的方案為：精過濾-活性炭濃縮-脫附-催化燃燒工藝，具體如下。

　　(1)精過濾

　　含有機物的廢氣經(jīng)風機的作用，經(jīng)過預處理精過濾箱去除廢氣中的顆粒物。其中，過濾箱為濾筒式除塵器，可自動清灰，無需更換濾材，正常使用壽命兩年以上。濾筒采用進口聚酯纖維作為濾料，將一層亞微米級的超薄纖維粘附在一般濾料上，并且該粘附層上纖維間的排列非常緊密，印刷翻紙機型號，的篩孔可把大部分亞微米級的塵粒阻擋在濾料表面，有效過濾面積為100%。清灰采用脈沖噴吹在線清灰方式，清灰過程由脈沖控制儀自動控制，除塵器內(nèi)設(shè)置多個濾筒，以增加其有效過濾面積，當某個(對)濾筒滿足清灰設(shè)定要求時，即啟動噴吹裝置進行清灰，其他濾筒正常工作，這樣既達到了清灰效果，又不影響設(shè)備運行，使除塵器可連續(xù)運轉(zhuǎn)。

　　(2)活性炭濃縮

　　含有機物的廢氣經(jīng)風機的作用，經(jīng)過預處理精過濾箱，再經(jīng)過活性炭吸附層，有機物被活性炭特有的作用力截留在其內(nèi)部，潔凈氣體排出;大風量常溫處理氣體在通過活性炭的過程中，處理氣體中的VOCs被活性炭吸附凈化后從出口排出。

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