【廣告】
工業(yè)離型紙是怎樣進行加工的?
通常工業(yè)離型紙主要運用的職業(yè)要數(shù)包裝職業(yè),主要是一些外包裝書殼、紙質包裝袋、包裝盒防偽商標等等制造,在運用中選用雙面膠制造的離型紙具有很高的運用頻率。離型紙廣泛的用于粘性較強,貼合后易于剝離的雙面膠、膠帶、原料軟的硅橡膠成品的模切沖型、出貨維護等環(huán)節(jié)。通常常溫23±5°C濕度65±20% 無陽光直射下可寄存12個月。
離型紙的生產過程
1、打漿
打漿的主要目的,是要將紙漿作切斷及磨潰的程序,雙塑單硅離型紙,以改變它的物理特性。因紙漿本身含有大量的纖維素,如果直接用此紙漿來造紙,紙張的物理特性會十分弱,而且表面亦會出現(xiàn)疏松多孔的現(xiàn)象。因此,要改善這情況,打漿是造紙的重要程序之一。
打漿的過程中對纖維所做的效果,是除去纖維素外部的薄膜,增加含水量,同時切斷纖維素之間的引力,以水的化學引力取代,增加纖維的柔軟度。切斷纖維能使它更短小,而且纖維會被拉長、拉直、卷曲及壓撕,部分纖維因而會成為糊狀。
打漿方法主要分為游離打漿和黏狀打漿。游離打漿是以切斷作用為主,紙漿的濃度較低。此方法的打漿機的刀刃較銳利,刀刃的齒距較密,在打漿時纖維容易被切斷,使所抄造出的紙張會出現(xiàn)密度小而膨松、不透明、伸縮性小,油墨容易附著等特性。不過,此方法所抄造出來的紙張,其表面平滑度較低,并容易起毛。
黏狀式打漿方法是用磨潰等原理。其所用的紙漿濃度較高,而打漿機的刀刃較鈍,刀刃齒距較稀疏,切斷纖維時容易產生長短不一的現(xiàn)象,使所抄造出來的紙張擁有的物理特性較強,徐州離型紙,紙質緊密,壓紋離型紙,紙張表面平滑度佳,透明度較高且不易起撓等特性。但紙張的伸縮網 性較大,對油墨吸收效果較差。
2、填料、上膠和染色
填料程序是在離型紙紙漿中加入適量的礦物質和色料,務求造出紙張用途所要求的物理特性。添加填料可使紙張的平滑度增加、提高不透明度和白度、增加厚度和重量、改善紙張的吸墨能力及印刷適應性等。填料的種類很多,常用的有白土(Clay)、石棉、滑石、石膏、炭酸鈣(CaCO3)、硫化鋅及炭酸鎂等,以填寫纖維間的空隙。
上膠程序主要是使紙張具有抵抗水份滲透的能力,而且可加強紙張的硬度、堅韌性、抗張力、抗?jié)裥?、提升紙張表面平滑度及減少起毛現(xiàn)象,同時也改善紙張的印刷適應性。上膠的種類有松香(Rosin)、淀粉(Starch)、蠟乳液等。
染色程序目的是要改善紙張的色調或增加紙張的白度。亦使用螢光料,使照射到離型紙的紫外光轉為白光,以增加白度。
3、抄紙
抄紙程序是將以制好的紙漿加入大量的水,使離型紙紙漿中的纖維產生水化作用,使纖維隨著水流分布在金屬網上,此形成所謂縱向(Machine Direction)和橫向(Cross Direction)的纖維方向性,單硅離型紙,其後進入造紙機,使纖維緊黏著造紙毛氈上,以減去大部分水份,并會經過乾燥及壓光等程序而成為可用的紙張。
怎么檢測離型紙的含水量
離型紙中的水分取決于紙張周圍空氣的溫度和相對濕度。當紙張暴露在大氣中時,它就吸收或解吸水分,直至達到平衡水分為止。
如果離型紙通過解吸作用達到平衡水分,則該水分含量將高于通過吸收作用達到的平衡水分。這個被稱之為“水分滯后”的差別,約為纖維質量的0.5%至1.5%,其實際值取決于纖維種類、精磨程度等。
離型紙中的水分通常用在線傳感器進行測量和控制。根據(jù)紙種和終用途的不同,紙卷水分含量的變化可從百分之幾到10%以上。
為了使用標準化,水分含量通常是指在50%RH和23℃時紙張通過吸濕達到平衡水分,然后將紙頁在105℃干燥到恒重而測得的水分含量。
因此所報告的水分含量是在50%RH時紙頁(包括水分)所含水分的質量百分數(shù)。在有些場合,水分以對紙頁中固形物的絕干質量的百分數(shù)計算。前者稱風干(a.d)水分,后者稱絕干(o.d 或 b.d)水分。
在控制105℃溫度的烘箱中的空氣,仍會含有少量水分,其數(shù)量視周圍大氣的溫度和相對濕度而定。但這對測定離型紙水分含量所造成的誤差很?。ㄒ话阈∮谒趾康?.5%),通??梢院雎圆挥?。但若要準確測量水分,就要考慮該誤差。
幾乎所有離型紙性能都受紙張檢測時水分含量的影響。由于這些影響,大多數(shù)離型紙測試都是在控制一定環(huán)境濕度下進行的。
企業(yè): 昆山彩益紙塑制品有限公司
手機: 17351199981
電話: 0512-36692486
地址: 昆山市千燈鎮(zhèn)支浦路58號凱普園區(qū)