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風(fēng)門(mén)風(fēng)量控制粗糙。由于直徑1.36米爐底烘烤,風(fēng)門(mén)處溫度一般在100℃左右,受脹縮影響,直徑1.36米爐底部件易變形,造成關(guān)不嚴(yán)、開(kāi)度與實(shí)際不符等故障。前后大軸潤(rùn)滑方式亟待改進(jìn)。前后大軸多采用軸瓦滑運(yùn)摩擦,用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,一般由4~8個(gè)加油孔徑組成。
由于前后大軸工作溫度在100℃附近,普通鈣基脂易固化,宜采用耐溫潤(rùn)滑脂。但油路過(guò)細(xì)過(guò)長(zhǎng),加油仍很困難。有的鍋爐房嘗試用30#機(jī)油杯代替,目前使用效果良好。運(yùn)行過(guò)程中維護(hù)不當(dāng)。很多單位的司爐人員工作素質(zhì)偏低,缺乏鍋爐的相關(guān)知識(shí),有的則是責(zé)任心不強(qiáng),如清灰不及時(shí),導(dǎo)致通風(fēng)不暢,油杯缺油,使得潤(rùn)滑不佳。很多細(xì)小的毛病得不到及時(shí)的發(fā)現(xiàn),終釀成在事故。管理出現(xiàn)問(wèn)題。如不燃用規(guī)定煤種,以至于鍋爐和燃煤不相適應(yīng),直徑1.36米爐底,不做定期的檢查保養(yǎng)。不恰當(dāng)?shù)販p少司爐操作人員。
1.鏈條與鏈輪齒嚙合不好或者嚴(yán)重磨損也會(huì)被卡死。
2、鏈輪軸軸承(銅套)缺油出現(xiàn)干磨或損壞也會(huì)被卡死。
3、直徑1.36米爐底兩邊的調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整不當(dāng),前后軸不平行,造成直徑1.36米爐底單邊運(yùn)行,也會(huì)被卡死。
4、直徑1.36米爐底上有硬物(金屬物,電焊頭,鐵釘,耐火磚燒塌)等,使直徑1.36米爐底片卡死。
5丶燒結(jié)塊過(guò)大,軌道變形,增大了直徑1.36米爐底片的運(yùn)行阻力。
6、直徑1.36米爐底過(guò)松,鏈輪磨損,造成直徑1.36米爐底頭拱起而被卡死。
7、由于長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行,直徑1.36米爐底被損壞卡死。
8、直徑1.36米爐底銷(xiāo)長(zhǎng)期未檢查跑邊,與兩邊墻摩擦,或卡住一邊,也容易被卡死。
當(dāng)出現(xiàn)直徑1.36米爐底被卡死,在處理過(guò)程中,應(yīng)首先把直徑1.36米爐底倒轉(zhuǎn)一段距離,然后關(guān)閉電源,分析判斷被卡死的原因所在,對(duì)癥下藥進(jìn)行處理。
階段:垃圾干燥脫水、熱解和著火。
在這一階段,垃圾中的水分在爐膛內(nèi)煙氣對(duì)流和輻射換熱作用下,從垃圾中蒸發(fā)出來(lái),在垃圾中水分蒸發(fā)完全后,垃圾中的低密度有機(jī)質(zhì)開(kāi)始揮發(fā),垃圾開(kāi)始著火燃燒針。這一階段垃圾溫度一般在200℃~500℃左右。
第2階段:高溫燃燒
在直徑1.36米爐底的往復(fù)運(yùn)動(dòng)下,垃圾通過(guò)自身重力或者直徑1.36米爐底推力作用下,從給料段向直徑1.36米爐底后段移動(dòng),并在一次風(fēng)作用下,充分燃燒,此時(shí)直徑1.36米爐底上的垃圾在900C左右的范圍。為了防止直徑1.36米爐底過(guò)熱,這一階段的直徑1.36米爐底通常采用特殊材質(zhì)剛,并輔以風(fēng)冷或者水冷來(lái)控制直徑1.36米爐底溫度。
第3階段:燃燼
垃圾經(jīng)完全燃燒后變成灰渣,在此階段溫度逐漸降低,爐渣被排出爐外。
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