擠出設(shè)備的模具設(shè)計擠出機的類型有很多，按照擠出原材料的材質(zhì)可以分為塑料擠出機和橡膠擠出機。無論是哪種擠出機在生產(chǎn)產(chǎn)品的時候也需要用到模頭和模具。擠出機的模具是根據(jù)產(chǎn)品的具體種類來進行針對性設(shè)計的，有些模具是直接和模頭設(shè)計在一塊的一體的，而有些則是和擠出機模頭分開的。我們常見的就是密封條的口型模具了，口型模具的大小要根據(jù)擠出機模頭的安裝尺寸來進行選擇。然后我們根據(jù)密封條的材質(zhì)的伸縮比來對模具進行開孔設(shè)計。常見的單擠出產(chǎn)品的口型都比較簡單，在開孔的時候直接在模具上利用線切割來過行開孔。而像一些復(fù)合類的產(chǎn)品在生產(chǎn)的時候需要考慮到原料擠出時的流動性來對模具進行鑲嵌焊接成型芯子來滿足產(chǎn)品的成型需求。我們在開發(fā)模具的時候一定要選擇硬度高，耐高溫并且耐腐蝕的原料來進行開發(fā)。因為無論是塑料還是橡膠在擠出機擠出生產(chǎn)產(chǎn)品的時候是長時間不間斷的對模具進行接觸并且擠出成我們所需要的產(chǎn)品形狀的。這個過程當(dāng)中橡膠通過模具孔后會對口型產(chǎn)生腐蝕或者是磨損，長時間這樣會使模具開孔變大或者是產(chǎn)品的口型不再規(guī)則而影響到產(chǎn)品擠出的形狀。所以我們在選擇模具的材質(zhì)的時候一定要選擇耐腐蝕并且硬度需求高的材料。擠出機的模具選擇是非常重要的，因為橡膠產(chǎn)品的形狀都是通過模具的口型來進行控制的。所以我們在發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品擠出生產(chǎn)出來以后產(chǎn)品的尺寸不好控制的時候一定要及時對模具進行更換。

塑料擠出機螺桿損壞原因和修復(fù)方法塑料擠出機的螺桿，對物料的塑化、制品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，都有重要影響。當(dāng)螺桿磨損嚴(yán)重、塑料擠出機的產(chǎn)量下降時，就應(yīng)該安排對螺桿的維修。下面給大家介紹塑料擠出機螺桿損壞原因和修復(fù)方法。一、 塑料擠出機螺桿損壞的原因1、螺桿在機筒內(nèi)轉(zhuǎn)動，物料與二者的摩擦，使螺桿與機筒的工作表面逐漸磨損：螺桿直徑逐漸縮小，機筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大。這樣，螺桿與機筒的配合直徑間隙，隨著二者的逐漸磨損而一點點加大。可是，由于機筒前面機頭和分流板的阻力沒有改變，這就增加了被擠塑物料前進時的漏流量，即物料從直徑間隙處向進料方向流動量增加，結(jié)果使塑料擠出機生產(chǎn)量下降。這種現(xiàn)象又使物料在機筒內(nèi)停留時間增加，造成物料分解，小型熔噴布機，如果是聚乙烯，分解產(chǎn)生的氣體加強了對塑料擠出機螺桿和機筒的腐蝕。2、物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料，能加快塑料擠出機螺桿和機筒的磨損。3、由于物料沒有塑化均勻，或是有金屬異物混入料中，使塑料擠出機螺桿轉(zhuǎn)動扭矩力突然增加，這種扭矩超出螺桿的強度極限，使螺桿扭斷。這是一種非常規(guī)事故損壞。

塑料擠出機的分類有哪些小編給您分析一下：塑料擠出機是塑料擠出成型生產(chǎn)線上的主要設(shè)備。塑料擠出機的主要功能是為塑料樹脂擠出成型塑料制品時提供塑化均勻的熔融料；保證生產(chǎn)原料在工藝要求的溫度范圍內(nèi)，各組分料均勻混合、塑化充分；為成型模具提供流量均勻、壓力穩(wěn)定的熔態(tài)料，使塑料擠出成型生產(chǎn)平穩(wěn)、順利進行。塑料擠出機可以分為雙螺桿擠出機和單螺桿擠出機，下面，我們來看看兩種擠出機的區(qū)別。單螺桿的機器和雙螺桿的機器：一個是一根螺桿，一個是兩根螺桿。都是用的一個電機帶動的，功率因螺桿不同而不同。50錐雙的功率約為20kW，65的約為37kW。產(chǎn)量與料及螺桿有關(guān)，50錐雙的產(chǎn)量約為100-150kg/h，65錐雙約為200-280kg/h。單螺桿的產(chǎn)量就只有一半。擠出機按其螺桿數(shù)量可以分為單螺桿、雙螺桿和多螺桿擠出機。目前以單螺桿擠出機應(yīng)用為廣泛，適宜于一般材料的擠出加工。雙螺桿擠出機由于具有由摩擦產(chǎn)生的熱量較少、物料所受到的剪切比較均勻、螺桿的輸送能力較大、擠出量比較穩(wěn)定、物料在機筒內(nèi)停留長，混合均勻。雙螺桿擠出機具有強制擠出、高質(zhì)量、適應(yīng)性廣、壽命長、剪切速率小、物料不易分解、混煉塑化性能好、粉料直接成型等特點，溫度自控，真空排氣等裝置。適用于管、板、異形材等制品的生產(chǎn)。單螺桿擠出機無論作為塑化造粒機械還是成型加工機械都占有重要地位，近幾年來，單螺桿擠出機有了很大的發(fā)展。三奧生產(chǎn)的3D打印耗材單螺桿擠出機，螺桿直徑達(dá)45mm，產(chǎn)量為20t/h。單螺桿擠出機發(fā)展的主要標(biāo)志在于其關(guān)鍵零件——螺桿的發(fā)展。近幾年以來，人們對螺桿進行了大量的理論和實驗研究，至今已有近百種螺桿，常見的有分離型、剪切型、屏障型、分流型與波狀型等。