適當減少原紙與預熱輪的接觸面積，以免水分在預熱缸上過多蒸發(fā)。

減少紙板在熱板上的滯留時間。通過保持較高車速，定做牛皮紙箱排版，減少熱板長度，減輕熱板蒸汽壓力等辦法來避免紙板在通過熱板時的水分過多蒸發(fā)。使用此方法時必須注意保證紙板不脫坑。

其次，對紙板從瓦線出來到上機印刷這一段時間水分變化的規(guī)律缺乏認識是造成爆線的重要原因。紙板從瓦線出來時，其整體水分含量雖然比較高，但其各層紙的水分含量則極不平衡。測試表明，商丘市定做牛皮紙箱，天氣干燥季節(jié)，紙板剛從紙板線生產出來時面紙水分含量為8%左右，有的甚至低于6%，當紙板堆放4小時后，各層紙的水分趨于平衡，面紙水分增加到9%以上。因此，若紙板剛從瓦線出來時即上機印刷，由于止此時面紙水分很低，容易導致壓線位爆裂。所以紙板生產出來后應該堆放足夠的時間，定做牛皮紙箱廠家，待各層紙的水分達到平衡后再上機印刷。紙板面、里紙水分偏低即進行印刷壓線，壓線部位會產生微裂，此后即使面、里紙水分增加，爆線問題也不可能避免。

雙色柔版印刷機印刷3色瓦楞紙板應怎樣合理安排色序

像上述這種3色套印的瓦楞紙板產品，只要在印刷色序上進行合理的安排，就可以使藍色版面與黑色和紅色版面都能套準。該產品印刷版面按面積大小特點分：黑版大于紅版，紅版大于藍版，也就是說，藍版面積小。按版面套印精度分：藍版和紅版的套印精度高于黑版和藍版的套印精度；紅版與黑版沒有精度的套印關系，誤差2mm～3mm不會明顯表現(xiàn)出來。其印刷色序可以這樣安排：一次先印刷藍版，并在藍版上套印紅版，因為將面積小的藍版安排在前面的色組印刷，將面積相對較大的紅版放在后面的色組進行套印，有利于提高套準和防止印品摩擦造成的起臟現(xiàn)象。第二次印刷時，將需套黑版的藍版裝在前色組，將面積較大的黑版裝在后色組進行套印，可達到較好地提高套印精度和防止印品起臟的質量效果，且這種套印色序在第二次印刷時，只需由紅色組的油墨換成黑色油墨即可，換色或洗車十分容易，可較好地避免開印初容易出現(xiàn)的偏色現(xiàn)象。這種印刷色序的安排，定做牛皮紙箱印刷，就是利用雙色印刷機印3色產品，需要兩次才能完成，其中有一次存在一個多余印刷色組的情況。

瓦楞紙箱要具備良好的保護功能，就必須具有一定的牢固度和耐用性，而瓦楞紙箱是由瓦楞紙板加工而成，瓦楞紙板是由箱紙板和瓦楞芯紙黏合而成，瓦楞芯紙又是由瓦楞原紙軋制而成，因此，瓦楞紙箱的各項性能受到瓦楞原紙、箱紙板質量和性能的影響。

本文將簡單介紹瓦楞原紙、箱紙板的性能指標及儲存和選用的一些基本原則。

瓦楞原紙的性能指標

瓦楞原紙的質量直接影響到瓦楞紙板的彈性、平壓強度、垂直抗壓強度等。然而隨著瓦楞紙箱行業(yè)技術水平的不斷提高，很多企業(yè)都已經對瓦楞原紙?zhí)岢隽烁叩囊蟆?/p>
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