催化燃燒目前市場(chǎng)上都有哪些材質(zhì)?

催化燃燒目前市場(chǎng)上都有哪些材質(zhì)？

目前催化燃燒設(shè)備的材質(zhì)一般采用鍍鋅板、201不銹鋼和304不銹鋼等材質(zhì)。

催化燃燒設(shè)備如何選擇？

目前市場(chǎng)上出現(xiàn)大量只吸附不燃燒、催化不成功甚至出現(xiàn)的催化燃燒設(shè)備，該類產(chǎn)品只是外形高度模仿催化燃燒，內(nèi)部配置上大打折扣，產(chǎn)品會(huì)直接導(dǎo)致催化溫度達(dá)不到且無(wú)法催化，終效果僅僅是買(mǎi)了一臺(tái)大型的活性炭吸附箱。貨真價(jià)實(shí)的催化燃燒設(shè)備必須配備單獨(dú)的換熱器、保溫層、氣動(dòng)閥門(mén)、隔爆閥、溫感探頭、氮?dú)庾杌?、消防措施等配套裝置。

本公司生產(chǎn)的催化燃燒設(shè)備全部配有板式換熱器及保溫層等相關(guān)配套裝置。從催化燃燒設(shè)備使用壽命來(lái)看，材質(zhì)莫過(guò)于304不銹鋼，其次是201不銹鋼，環(huán)保催化燃燒設(shè)備價(jià)格，略差的為鍍鋅板材質(zhì)，當(dāng)然其中價(jià)格也相差較大，這主要是由原材料的采購(gòu)成本不同，環(huán)保催化燃燒設(shè)備安裝，定制生產(chǎn)所采用的鋼材厚度不同，加工工藝不同等原因造成。

所以您在選擇設(shè)備的時(shí)候一定要綜合考慮，選擇的催化燃燒RCO設(shè)備。

RTO系統(tǒng)盡管采用了一系列安全設(shè)計(jì)

RTO系統(tǒng)盡管采用了一系列安全設(shè)計(jì)，如廢氣收集預(yù)處理系統(tǒng)的防靜電、廢氣進(jìn)口濃度與稀析閥連鎖、廢氣預(yù)混緩沖罐、廢氣風(fēng)機(jī)與負(fù)壓連鎖、廢氣水預(yù)洗滌等，但是化工廠一定會(huì)有事故氣緊急排放或某些高濃廢氣正好集中排放導(dǎo)致的廢氣濃度暴增數(shù)倍的小概率事件，而處理10000m3/h廢氣流量的RTO裝置的緩沖罐容積也≤20m3，折算緩沖罐內(nèi)停留時(shí)間＜8s，過(guò)短的緩沖時(shí)間導(dǎo)致裝置的閥門(mén)切換等來(lái)不及，廢氣總管和預(yù)處理系統(tǒng)出現(xiàn)回火。這是明火作業(yè)的RTO的本性決定的，是無(wú)法的。

CO屬無(wú)焰氧化，加上換熱器等金屬結(jié)構(gòu)隔離，就是回火廢氣來(lái)源也達(dá)不到燃點(diǎn)；CO工藝管路上無(wú)閥門(mén)切換，不存在儀表失靈安全風(fēng)險(xiǎn)。

環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)

RTO要求廢氣來(lái)源氣量和濃度穩(wěn)定，設(shè)計(jì)操作負(fù)荷彈性小，因此只適合用于連續(xù)穩(wěn)定的流水線廢氣，如果業(yè)主有間歇短暫高濃廢氣產(chǎn)生，則會(huì)頻繁出現(xiàn)因安全濃度下限要求導(dǎo)致廢氣在進(jìn)裝置前被部分排空，存在環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)。

催化劑說(shuō)明

某些化學(xué)物質(zhì)會(huì)使催化劑，例如含磷，硫，鉛，及鹵素等的有機(jī)或無(wú)機(jī)物對(duì)催化劑的破壞作用很強(qiáng)，將導(dǎo)致催化劑的性失活，無(wú)法恢復(fù)活性。

催化劑積碳的處理

可將催化劑在新鮮空氣中，加熱至500℃，保持2-4小時(shí)，南京環(huán)保催化燃燒設(shè)備，可除去或部分除去積碳。

影響催化劑壽命的因素

催化劑的使用請(qǐng)嚴(yán)格遵照催化劑的使用工況說(shuō)明。影響催化劑壽命的因素有：廢氣的預(yù)處理狀況即廢氣的潔凈度，催化倉(cāng)的溫度，鹵素和催化劑的毒物，以及催化燃燒設(shè)備的操作規(guī)程等。

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