離型膜，又稱剝離膜、隔離膜、分離膜、阻膠膜、離形膜、薄膜、塑料薄膜、掩孔膜、硅油膜、硅油膜、防粘膜、打滑膜。

通常情況下為了增加塑料薄膜的離型力，會將塑料薄膜做等離子處理，或涂氟處理，或涂硅（silicone）離型劑于薄膜材質(zhì)的表層上，如PET、PE、OPP，等等；讓它對于各種不同的有機壓感膠（如熱融膠、亞克力膠和橡膠系的壓感膠）可以表現(xiàn)出極輕且穩(wěn)定的離型力。根據(jù)不同所需離型膜離型力，隔離產(chǎn)品膠的粘性不同，離型力相對應(yīng)調(diào)整，使之在剝離時達到極輕且穩(wěn)定的離型力。

彩益離型膜：Pet離型膜在模切使用過程中常見的問題分析

一、離型膜表面很油，感覺離型層很容易脫落。

      離型面油膩主要是隔離劑的體系造成的，并非油膩的東西一定不好，事實上有些油膩的離型膜表面涂布比較均勻，壓紋離型紙，殘余粘著率更好。但有些純粹就是密         著性不好，硅油容易脫落。這些都可以通過檢測來判定。

二、離型膜在放卷收卷過程中產(chǎn)生靜電，離型紙，吸附灰塵。

        靜電問題，一般除了物理方面的處理方法之外，化學(xué)方面的處理才是永i久的，白牛離型紙，一般光電級的模切廠都有無塵車間，也都有除靜電的設(shè)備，問題不會很大。要求比較嚴格的，可以選擇抗靜電離型膜。

彩益離型膜：Pet離型膜在模切使用過程中常見的問題分析

我們都知道pet離型膜 一般應(yīng)用于不干膠帶、雙面膠帶行業(yè)及精密材料模切等行業(yè)。PET離型膜 在模切行業(yè)應(yīng)用中，經(jīng)常會遇到以下幾個問題：

一、膠帶與離型膜貼合后，剝離的時候有部分膠帶反剝離，并發(fā)出啪、啪的聲響。

      剝離時發(fā)生聲響，一是離型力過大，其次就是涂布不均造成的結(jié)果。

二、反剝離，該剝離的材料沒有剝離。

      反剝離主要是離型力搭配得不理想造成的，原因有兩方面。

1、離型膜的出廠檢驗不嚴格，檢驗設(shè)備不全，生產(chǎn)工藝不夠穩(wěn)定，使得相同型號的產(chǎn)品離型力相差過多。致使模切廠出于使用習(xí)慣用了他們以為的離型力的離型膜。

2、離型層的耐候性不夠，隨著時間發(fā)生了巨大的變化。

三、沖切好放置一段時間后膠帶與離型膜無法剝離。

      與膠帶貼好后無法剝離，一般是涂布不均的原因，有些離型膜漏涂比較嚴重的就會使得某一部位沒有離型效果，致使膠帶無法剝離，圓刀的模切應(yīng)該很忌諱這個問題。

四、離型膜表面很油，感覺離型層很容易脫落。

      離型面油膩主要是隔離劑的體系造成的，并非油膩的東西一定不好，國一本白離型紙，事實上有些油膩的離型膜表面涂布比較均勻，殘余粘著率更好。但有些純粹就是密著性不好，硅油容易脫落。這些都可以通過檢測來判定。

五、離型膜在放卷收卷過程中產(chǎn)生靜電，吸附灰塵。

        靜電問題，一般除了物理方面的處理方法之外，化學(xué)方面的處理才是永i久的，一般光電級的模切廠都有無塵車間，也都有除靜電的設(shè)備，問題不會很大。要求比較嚴格的，可以選擇抗靜電離型膜。

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