該滾絲機(jī)換向閥電磁鐵線圈發(fā)熱比較嚴(yán)重，尤其是當(dāng)環(huán)境溫度較高時，其發(fā)熱問題就更加突出，螺桿滾絲機(jī)生產(chǎn)廠家，從而短路而導(dǎo)致發(fā)生燒毀故障。此故障是該類滾絲機(jī)的一個很常見的現(xiàn)象，應(yīng)當(dāng)給予足夠的重視。結(jié)語本文對ZB28-6.3型滾絲機(jī)實際使用中的常見故障進(jìn)行了概括總結(jié)，并提出了具體的應(yīng)對措施，可有效減少滾絲機(jī)故障停機(jī)時間，螺桿滾絲機(jī)哪家好，提高生產(chǎn)效率，同時也為其他型號的滾絲機(jī)故障維修提供有價值的參考和依據(jù)。

鋼筋絲頭加工：加工前檢查、就位→(剝肋)滾軋絲頭→絲頭質(zhì)量自檢→帶帽保護(hù)→絲頭質(zhì)量抽檢→存放待用鋼筋連接：擰下鋼筋和套筒保護(hù)帽→鋼筋就位→接頭擰緊→對已擰緊的接頭作標(biāo)記→施工檢驗夾持鋼筋。利用滾絲機(jī)上的設(shè)備臺鉗夾持鋼筋，夾持時要注意：設(shè)備必須停止轉(zhuǎn)動，并已在后端。臺鉗在夾緊前必須將鋼筋頂緊限位擋鐵，否則將影響絲頭長度。擋鐵撤走后，不得將鋼筋向前移動，否則絲頭將過長，不同規(guī)格的鋼筋應(yīng)選用相應(yīng)的限位擋鐵，不得亂用。面對滾絲頭方向，滾絲頭順時針方向旋轉(zhuǎn)為反轉(zhuǎn)，用于加工反絲螺紋;滾絲頭逆時針方向旋轉(zhuǎn)為正轉(zhuǎn)，用于加工普通型螺紋，開機(jī)后要注意滾絲頭旋轉(zhuǎn)方向與所加工的絲頭形式是否一致。另外，普通型螺紋與反絲螺紋各有專用滾絲頭，螺桿滾絲機(jī)視頻，應(yīng)由滾絲機(jī)廠家駐現(xiàn)場人員進(jìn)行調(diào)整，嚴(yán)禁混用。

連接套不能有嚴(yán)重銹蝕、油脂等影響砼質(zhì)量的缺陷或雜物。 鋼筋應(yīng)先調(diào)直再下料、切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，宜用切割機(jī)下料，不得用氣割下料。在施工中接頭應(yīng)用保護(hù)層的厚度，電白螺桿滾絲機(jī)，凈距要符合規(guī)定。 施工單位應(yīng)將該工序分為直螺紋加工區(qū)和連接區(qū)。經(jīng)檢驗合格的絲頭要加以保護(hù)，一端要帶上保護(hù)帽，另一端擰上連接套，并分類堆放，作上標(biāo)記整體使用。

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