開車及使用：

1、接通電源，使電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)攪拌運(yùn)行，觀察減速機(jī)及攪拌等傳動(dòng)件有無反?，F(xiàn)象、聲音等；

2、一切物料的投入，包括時(shí)間、順序、速度、品種、數(shù)量及升溫、降溫、保溫等都必須按工藝操作規(guī)程 進(jìn)行。

3、投入塊狀物料時(shí)，需將大塊物料加工成小塊后投入。并在開啟攪拌前先用手盤動(dòng)，然后按電開關(guān)點(diǎn)動(dòng) ，視能正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)方可正是開動(dòng)攪拌運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁強(qiáng)行啟動(dòng)。以防止塊狀物料卡住或碰撞溫度計(jì)管等造 成事故。

4、加入固體物料時(shí)應(yīng)小心操作，防止碰傷鍋壁；有危險(xiǎn)介質(zhì)反應(yīng)釜嚴(yán)禁金屬或硬物掉入灌內(nèi)。若對液態(tài) 物料實(shí)施真空抽料時(shí)，真空閥門應(yīng)緩慢開啟以防止沖料。

5、若對液態(tài)物料實(shí)施真空抽料時(shí)，真空閥門應(yīng)緩慢開啟以防止沖料。

6、密閉反應(yīng)時(shí)應(yīng)時(shí)刻注意觀察鍋內(nèi)外壓力、溫度等參數(shù)，反應(yīng)釜清洗公司，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理，防止惡故發(fā)生；

7、嚴(yán)禁瞬時(shí)改變反應(yīng)溫度，嚴(yán)禁撞擊鍋身；

8、及時(shí)做好設(shè)備運(yùn)行記錄；

9、平時(shí)做好維修、保養(yǎng)、記錄。

在清洗磁力反應(yīng)釜的時(shí)候要注意哪些方面的要求在生產(chǎn)工作完成之后，要進(jìn)行烘干操作，這是必要的操作流程，不可忽視。我們怎么來進(jìn)行烘干呢?具體如下：1、檢查磁力反應(yīng)釜是否清潔待用并加以確認(rèn)。更換或填寫設(shè)備使用標(biāo)牌。2、檢查磁力反應(yīng)釜配套管路上各閥門及分布器上各閥門是否關(guān)閉。檢查反應(yīng)釜蒸汽閥門是否內(nèi)漏，若內(nèi)漏及時(shí)更換。3、檢查磁力反應(yīng)釜夾套狀態(tài)。若夾套有循環(huán)水或鹽水。按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行程序加以確認(rèn)，循環(huán)水直接排放，鹽水通知冰機(jī)壓回鹽水箱。4、打開釜上進(jìn)料、釜下口、冷凝器循環(huán)水及蒸餾、回流閥門，關(guān)閉排空，反應(yīng)釜清洗電話，蒸餾接收閥，打開尾氣吸收閥門或接好有效真空。打開釜底回汽閥再打開釜的進(jìn)汽閥，給反應(yīng)釜升溫。5、將釜溫升至100~120℃，保持2小時(shí)，至釜體及配套管路干燥。若磁力反應(yīng)釜用水回流處理過，則保持4~5小時(shí)，確保釜體及配件全部干燥方可降溫。6、關(guān)閉高壓釜進(jìn)汽閥以及進(jìn)料閥、釜下口閥通過管路向釜中通入氮?dú)饧右员Ｗo(hù)、降溫。目的是防止空氣中水汽進(jìn)入。

    反應(yīng)釜是模塊系統(tǒng)軟件中典型性綜合性反應(yīng)容器，反應(yīng)釜清洗多少錢，廣泛運(yùn)用于石油、化工廠、硫化橡膠、食品類等行業(yè)。應(yīng)用全過程中會(huì)造成高聚物熔融物等的堆積或黏附，會(huì)導(dǎo)致許多負(fù)1面影響，如生產(chǎn)率不高、釜內(nèi)表面表面粗糙度劣變，造成產(chǎn)品品質(zhì)比較嚴(yán)重降低，因此必須立即對反應(yīng)釜開展完全清洗，現(xiàn)階段普遍的是化學(xué)清洗和物理學(xué)清洗方法?；瘜W(xué)清洗要了解反應(yīng)釜機(jī)器設(shè)備內(nèi)的污垢成份，明確清洗的安全系數(shù)和對釜具浸蝕抗壓強(qiáng)度開展評定。根據(jù)當(dāng)場搭建臨時(shí)性循環(huán)系統(tǒng)設(shè)備將清洗液在機(jī)器設(shè)備汽車內(nèi)循環(huán)流動(dòng)性，洗去污垢。物理學(xué)清洗選用髙壓清洗機(jī)器設(shè)備，將高壓噴射根據(jù)噴嘴釋放出來，紹興反應(yīng)釜清洗，將反應(yīng)釜內(nèi)腔及攪拌裝置表面的硬實(shí)污垢摧毀，完全脫離并沖走，完成消除、清洗的實(shí)際效果。

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