來自焦?fàn)t的荒煤氣與焦油氨水混合物進(jìn)過氣液分離器分離后，82度荒煤氣由上部出來，進(jìn)入并聯(lián)操作的橫管式初冷器，分別用65度余熱水、33度循環(huán)水、16度低溫水、將煤氣冷卻至20-23度。由橫管初冷器下部排出的煤氣，初冷器清洗多少錢，進(jìn)入并聯(lián)操作的電捕焦油器，除去煤氣中夾帶的焦油，嘉興初冷器清洗，在由煤氣風(fēng)機(jī)壓送至硫胺、、脫硫、進(jìn)入煤氣管網(wǎng)。為了保證初冷器冷卻效果，在其頂部用熱氨水不定期沖洗，以清除管壁上的焦油、萘的雜質(zhì)。65度余熱水用余熱水泵經(jīng)橫管初冷器上段換熱到75度送到脫硫作業(yè)區(qū)循環(huán)使用。初冷器帶有斷塔盤，將初冷器分為上下兩段。上段排出的冷凝液經(jīng)水封槽流入上段冷凝液槽，用上段冷凝液泵將一部分送到初冷器上段噴灑，多余部分送到焦油渣預(yù)分離器。下段排出的冷凝液經(jīng)水封流入下段冷凝液槽，用下段冷凝液泵送到初冷器下段噴灑，多余的部分經(jīng)交通管滿流到上段冷凝液槽。在焦油氨水分離槽的焦油氨水分界面處取出焦油氨水混合物，其中還有約30-50%的焦油自流到上下段冷凝液泵入口

噴灑液品質(zhì)差造成初冷器阻力大溫度高，經(jīng)常倒用清洗。

   原設(shè)計(jì)橫管初冷器下段排出的冷凝液經(jīng)水封槽流入下段冷凝液槽，并在對(duì)入一定量的焦油氨水分離槽相界面的焦油氨水混合物，再用下段冷凝液泵送至初冷器下段噴灑，多余部分經(jīng)交通管滿流到上段冷凝液槽。但是，初冷器清洗價(jià)格，由于密度的不同在循環(huán)噴灑的過程中密度較大的焦油溶解萘后逐漸在下段冷凝液槽的下部沉積，通過交通管滿流入上段冷凝液槽的主要是密度小的氨水和輕質(zhì)油類。所以下段冷凝液含輕質(zhì)焦油少，初冷器清洗哪家好，造成了下段冷凝液含萘高，冷凝液黏度大，噴灑時(shí)掛在初冷器下段冷卻水管上，導(dǎo)致初冷器煤氣阻力增大，換熱效果差煤氣出口溫度，需要3天左右就要清洗初冷器，清洗時(shí)發(fā)現(xiàn)初冷器阻力明顯增大，要四臺(tái)初冷器逐個(gè)清洗。因?yàn)橄露握羝祾呦聛淼牡慕褂秃洼潦菨M流到上段冷凝液槽的沒有及時(shí)排出，又被下段冷凝液泵送到其它運(yùn)轉(zhuǎn)的初冷器噴灑。初冷器后煤氣溫度高、含萘增加造成循環(huán)非常不利于后續(xù)工藝生產(chǎn)。

冷凝液槽匯集了初冷器、電捕排液、小冷凝液槽及蒸氨液下槽液體，若提高初冷器的混合液噴灑量，冷凝液泵達(dá)不到使用要求，尤其在清洗初冷器Ⅰ段噴循環(huán)氨水時(shí)開雙泵仍要控制噴灑量。三臺(tái)初冷器Ⅰ段均使用西循環(huán)水。因在西循環(huán)水投用時(shí)對(duì)管道沖洗不徹底，造成1#初冷器Ⅰ段堵塞，基本無換熱效果。（因?yàn)?#初冷器在末端）。在處理1#初冷器Ⅰ段堵塞問題的同時(shí)有必要也對(duì)三臺(tái)初冷器的其余每段拆二至三個(gè)水箱蓋進(jìn)行檢查堵賽雜物情況及橫管結(jié)垢情況。


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