各種鍍金件的金回收

1、趕硝：溶金后的王水，在通風處或者通風櫥里，加熱至微沸，蒸發(fā)王水不冒黃煙并稍顯粘稠為止（中間補加少量鹽酸、鹽酸的量一般跟王水中硝suan的量相等），電腦板提金設備價格，然后加入少量純凈水稀釋，并加入少許鹽酸使其酸化。

2、置換金趕硝后的王水加部分鹽酸酸化，然后加入過量裝置反應，從容器底部可以看到被置換出的黃色的金泥，置換結束為加不再有黃色和黑色物產生為止，即表明量已經足夠。

3、倒去上層鹽酸液體，收集底層含金沉淀，用濾紙于漏斗中過濾掉多余鹽酸水分，然后多次加入清水沖洗至無鹽酸為止（一定要洗凈酸）。洗凈酸后，放在燒杯里加濃度為30%左右的硝suan，煮沸15到30分鐘，可以看到呈黃褐色的金粉。

4、倒去上層硝suan，用清水清洗多次，用濾紙過濾金粉。

5、熔化金粉，把金粉放在氧化鋁坩堝里，用火qiang直接融化時交替加少許硝suan鈉和硼砂，融化后得到金黃色的金。

       傳統(tǒng)濕法冶金技術(如浸出、溶劑萃取、離子交換、沉淀、還原或電積等)及若干新工藝(如電化學技術和聯用工藝)等。近些年來，濕法回收技術中用于提取金屬的主要是堿浸法和溶劑萃取法。

       堿浸法采用直接從原料中浸出特定金屬，即對磨細的電子廢棄物用堿浸法溶液溶液浸泡并通入空氣，加入生石灰調節(jié)pH值，使金粒溶解于溶液中。溶液分離后用鋅絲置換，得沉淀并用酸洗得粗金。堿浸法提取黃金收率高，達90％以上，成本較低，設備簡單。缺點是堿浸法毒性大溶劑萃取法是用于金屬萃取的堿浸法用方法。萃取法一般包括萃取和反萃取。萃取法的研究通常大多集中于萃取劑的選擇和萃取條件的優(yōu)化。常用的萃取劑有：陰離子交換萃取劑I有報道指出，利用含三異辛胺(N235)的陰離子交換萃取體系從廢舊電子線路板中提取銅，得到了99．06％的硫酸銅晶體。中性含磷萃取劑：如磷酸三丁酯(TBP)，可從堿浸法中選擇萃取金 ，具有很高的載金能力。

鍍金件中金的回收-熱膨脹法

該法是根據金的管體合金的熱膨脹系數不同，應用熱膨脹法使金鍍層和管之間產生空隙，然后在稀硫酸中煮沸使金層完全脫離，山東電腦板提金設備，然后進行溶解和提純，生產流程如下：取一公斤晶體管，在800度下加熱1小時，冷卻，放入帶有電阻絲加熱器的酸洗槽中，加6升25%的硫酸溶液，煮沸1小時使金層脫落，同時有硫酸鹽產生沉淀，稍冷后取出退掉金的晶體管，澄清槽中溶液，抽出上部酸液備用。沉淀中含有金粉和硫酸鹽類，加水稀釋直至硫酸鹽類全部溶解，澄清后用傾析法使固液分離。固體沉淀中除金粉外還含有硅片和其他雜質，王水溶解、經蒸發(fā)濃縮、稀釋、過濾等工序后，將含金溶液用置換酸洗，即制得純度為98%純金。

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