錘頭廣泛用于工廠機械中。隨著錘頭的誕生，它為許多企業(yè)帶來了便利，并節(jié)省了大量人力。但是錘頭的日常維護，我想知道您是否注意到它。盡管錘頭是比較重的東西，但它比其他東西堅固，不易破碎，硬質(zhì)高鉻合金錘頭，但不乏每個人都希望錘頭的使用時間越長越好，因為錘頭是長時間運行后適合的機械隨機器一起使用，因此我認為要長時間使用自己的錘頭，在日常維護期間需要注意一些小細節(jié)。錘頭被壓碎后需要及時清理。

喂料必須平衡、均勻；進出料通暢、通順、通風；以保證破碎腔內(nèi)不積存物料。否則錘頭將掩埋在堆積物料中，增加磨損面及磨損系數(shù)；破碎腔內(nèi)壓強也會逐步加大，排料只能靠錘頭的運動擠壓，從而增加各方面磨損。

錘頭前沖、物料后走，成分水狀將物料向破碎腔兩邊排擠，江西高鉻合金錘頭，造成兩端錘頭比中間錘頭磨損厲害，同時也加快了邊護板的磨損。所以要用錘墊環(huán)盡量將邊錘頭靠邊安裝。

篩孔的大小、形狀的調(diào)整也是有講究的，要結(jié)合物料礦石的晶體組織結(jié)構(gòu)；無篩板比有篩板漏料快，長條篩孔漏料比方孔快，方孔篩板比園孔快。

錘頭與篩板的間隙也要注意調(diào)整，長短錘搭配使用比較有利。

有時加快或調(diào)整轉(zhuǎn)速，也能起到改變摩擦與打擊磨損的作用。

石灰石顆粒度對錘頭使用壽命有很大影響;石灰石含水量對錘頭使用壽命有很大影響；破碎機出料蓖縫被堵塞的次數(shù)和在堵塞后還繼續(xù)作業(yè)的時間長短，對錘頭使用壽命有很大影響；石灰石原料中的是否含有雜質(zhì)。這些因素對耐磨錘頭使用壽命的影響是很重要的    以前水泥行業(yè)用的破碎機錘頭材料，基本上是高錳鋼，比較好的是ZGMn13Cr2，它熱處理后的硬度在HRc23。這種錘頭在高含硅量和度的石灰石情況下，如果再加上作業(yè)狀況不利的影響，使用壽命就非常短。一付2022的錘頭，有可能不超過10萬噸產(chǎn)量。  　隨著錘頭的新技術(shù)不斷出現(xiàn)，高鉻合金錘頭價格，先后出現(xiàn)了超高錳鋼錘頭和雙合金復(fù)合耐磨錘頭。所謂超高錳鋼，破碎機高鉻合金錘頭，就是ZGMn18Cr2MoRe，比ZGMn13Cr2提高了錳的含量。目的是提高錘頭的熱處理硬度，提高耐磨性，延長使用壽命。但是，由于錳含量和合金元素的提高有一定的限度，因為它們在提高材料硬度、耐磨性的同時會降低韌性，所以沖擊力非常大時好不用。

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