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凍干機(jī) 硅管毀壞因?yàn)楣韫懿捎玫氖请娮杵魇秸婵展韫埽韫鼙闶强恳桓l(fā)絲細(xì)的電阻絲測真空,其電阻絲斷掉,真空就測不出來。造成 電阻絲開裂的緣故關(guān)鍵有以下幾個(gè)方面:①振斷;②殼體有真空時(shí)拆下來硅管,外邊氣體將電阻絲炸斷;③CIP時(shí)開凍干機(jī)水氣進(jìn)到到硅管里,電阻絲吸咐有水,一抽真空,電阻絲就斷掉。前2點(diǎn)許多 是人為失誤導(dǎo)致,第三點(diǎn)大家早已采取一定的有效措施,提升一個(gè)磁感應(yīng)防護(hù)閥,在冷凍干燥時(shí)繼電器開與關(guān),在當(dāng)政清理時(shí)繼電器關(guān)掉以阻攔開水氣進(jìn)到到硅管。
凍干機(jī)的冷凍干燥便是把帶有很多水份化學(xué)物質(zhì),水果凍干機(jī),事先開展減溫凍結(jié)成固態(tài),隨后在真空的標(biāo)準(zhǔn)下使水蒸氣立即升華出去,而化學(xué)物質(zhì)自身剩留到鎖定時(shí)的冰架中,因而它干躁后容積不會改變,松散多孔結(jié)構(gòu)在升華時(shí)要消化吸收發(fā)熱量。
凍干機(jī)的滅菌方法有哪些突出優(yōu)勢?
1.滅菌效果優(yōu)越,達(dá)到對嗜熱脂肪桿1菌芽孢降低6個(gè)對數(shù)值單位,凍干機(jī),與壓力蒸汽滅菌相當(dāng);
2.杜絕了壓力蒸汽對管道及機(jī)器本身的損害,特別是密封圈的腐蝕,而過氧1化氫干霧對此無任何傷害,食品凍干機(jī),并且減少了除去熱源問題;
3.凍干機(jī)簡化了蒸汽發(fā)生器,一定程度上節(jié)約了能耗,減少了蒸汽產(chǎn)生的時(shí)間;
4.干霧擴(kuò)散非常均勻,高速的初始霧化動(dòng)力提供了充分的保障,快速充滿空間;
5.造價(jià)低,與凍干機(jī)結(jié)合構(gòu)成簡單,易于維護(hù)。
干燥的方法多種多樣,如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等,但普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的溫度下進(jìn)行。干燥所得的產(chǎn)品一般都存在體積縮小、質(zhì)地變硬的問題,易揮發(fā)的成分大部分會損失掉,一些熱敏性的物質(zhì)發(fā)生變性、失活,有些物質(zhì)甚至發(fā)生了氧化。因此,干燥后的產(chǎn)品與干燥前相比,鮮花凍干機(jī),在性狀上有很大的差別。
間歇式凍干機(jī)設(shè)備
間歇式凍干設(shè)備適合多品種小批量生產(chǎn),特別是在食品領(lǐng)域適用于季節(jié)性強(qiáng)的食品生產(chǎn)。采用單機(jī)操作,如果一臺設(shè)備發(fā)生故障,不會影響其它設(shè)備的正常運(yùn)行。間歇式凍干設(shè)備便于控制物料干燥時(shí)不同階段的加熱溫度和真空度的要求。設(shè)備的加工制造和維修保養(yǎng)易于進(jìn)行。但由于裝料、卸料、起動(dòng)等操作占用時(shí)間較多,因此設(shè)備利用率低,生產(chǎn)效率也不高。
折疊連續(xù)式凍干機(jī)設(shè)備近年來,國內(nèi)外開始探索和使用連續(xù)式真空冷凍干燥設(shè)備。連續(xù)式設(shè)備的特點(diǎn)是適于品種單一而產(chǎn)量龐大、原料充足的產(chǎn)品生產(chǎn),特別適合漿狀和顆粒狀制品的生產(chǎn)。連續(xù)式設(shè)備容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,簡化了人工操作和管理,其主要缺點(diǎn)是成本高。
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