優(yōu)點:UV固化具有快速固化和低溫固化的特點，膜層明亮，UV光油供應(yīng)商，光滑，折射效應(yīng)的主體由強烈的感覺，顏色更鮮艷，有助于保持顏色一致，解決了溶劑型上光涂料引起的溫度、濕度變化粘連現(xiàn)象，干燥后膜表面強，UV光油，具有良好的耐熱、耐寒、耐水性、耐磨性和保護(hù)作用;印刷時間短、，占用場地小，有利于環(huán)境保護(hù)，改善工作環(huán)境。

不足:由于高聚合度，UV上光油本身形成表面分子極性差，UV光油價格，因此沒有毛細(xì)孔，紫外線涂層親和能力很差。如UV油墨和表面的金屬親和力較差，因此，需要預(yù)涂基礎(chǔ)上金屬板表面處理。

在檢測問題彩盒UV光油的附著力時我們發(fā)現(xiàn)：被3M透明膠帶黏掉的不只是UV光油膜層，還有一部分墨層。此外，我們還發(fā)現(xiàn)在完成常規(guī)印刷工序且金屬油墨完全干燥后，當(dāng)用手指輕輕劃過印品表面時，手指上會留下一層薄薄的金屬粉末。由此我們判斷：可能是金屬油墨中的連結(jié)料不夠。

于是我們在金屬油墨中添加了一些透明油墨，再次測試發(fā)現(xiàn)，UV底油在金屬油墨上的附著力有了顯著提升，但仍達(dá)不到客戶的要求。對此，我們將添加的透明油墨換成快干光油，這樣一來，UV底油在金屬油墨上的附著力問題就基本解決了。

UV光油層過厚，不僅會導(dǎo)致UV光油難以完全固化，而且會提高成本，甚至?xí)?dǎo)致上光后的印品在模切壓痕時發(fā)生爆裂，直接造成報廢。

紙張含水量較大、印品表面噴粉太多等因素，也會導(dǎo)致UV光油附著力顯著下降。對此，在印刷過程中應(yīng)嚴(yán)格控制潤版液、噴粉的使用量。

避免印品UV上光附著力不足質(zhì)量問題的重生。但需要強調(diào)的是，由于設(shè)備、材料、環(huán)境及客戶的要求不同，導(dǎo)致UV光油附著力不足的原因肯定會錯綜復(fù)雜，UV光油廠家，當(dāng)老經(jīng)驗遇到新問題時，仍需要細(xì)致分析，小心求證，不斷提高實戰(zhàn)水平，才能有效解決問題，為客戶提供更好的產(chǎn)品。

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