與其他表面涂層技術(shù)相比，熱噴涂技術(shù)具有以下特點(diǎn)： 　　

（1）方法多樣。熱噴涂方法多達(dá)十幾種，石碣鐵氟龍噴涂，為制備涂層提供了多種手段。 　　

（2）涂層基體材料不受限制。熱噴涂可以在幾乎所有固體表面制備涂層，食品鐵氟龍噴涂，如金屬材料、無機(jī)材料（玻璃、陶瓷）和有機(jī)材料（木材、布、紙）等。 　　

（3）噴涂材料的種類選擇范圍廣泛。幾乎所有的金屬、合金、陶瓷、塑料等都可以作為噴涂材料。 　　

控制鐵氟龍膠帶的質(zhì)量

當(dāng)聚四氟乙烯膠帶通過鐵氟龍噴涂機(jī)涂布輥涂布時(shí)，隔熱鐵氟龍噴涂，半成品通常需要在復(fù)卷后休息，這主要是為了使膠水和基材完全結(jié)合在自然狀態(tài)下，如果沒有完全的固化，復(fù)卷就會(huì)被切斷，杜邦鐵氟龍噴涂，殘留的膠水就會(huì)出現(xiàn)。針對(duì)鐵氟龍噴涂中殘留膠的現(xiàn)象，首先也是關(guān)鍵是控制鐵氟龍噴涂的質(zhì)量。臭氧高溫初篩試驗(yàn)應(yīng)在投產(chǎn)前進(jìn)行，以滿足公司的要求。

如果鐵氟龍噴涂生產(chǎn)過程中的殘留膠水現(xiàn)象首先取出異形工件并單獨(dú)存放以避免這種現(xiàn)象的發(fā)生，則應(yīng)增加在線產(chǎn)品的檢測(cè)，通過一段時(shí)間或一定數(shù)量的不良統(tǒng)計(jì)，可以分析殘留膠率的百分比，并根據(jù)這批膠帶檢驗(yàn)的實(shí)際情況找出問題的根源，以免在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)類似現(xiàn)象。

鐵氟龍噴涂層的物理機(jī)械性能好，具有多孔性、吸油儲(chǔ)油能力、減磨耐磨性好等多種優(yōu)越性能。但不足之處是：涂層與基體的結(jié)合強(qiáng)度較低，不能承受沖擊載荷以及較大的接觸應(yīng)力。因而對(duì)撥叉—齒套這對(duì)磨擦副，兩個(gè)零件的尺寸變形控制要求較高，工藝上要求齒套采用壓淬工藝達(dá)到較好的幾何精度，平面度≤0.03mm；三種撥叉裝配前要求進(jìn)行校直，撥叉兩叉口的垂直度≤±0.05mm。

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