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諾富斯環(huán)保——高速解絮機(jī)
磁泥剪切機(jī)
基于普通磁泥剪切機(jī)運行時磁粉、污泥分散不徹底,密封件使用壽命短等缺點而進(jìn)一步優(yōu)化設(shè)計的高i效磁 泥剪切機(jī),筒體內(nèi)部設(shè)置的剪切刀產(chǎn)生高速碰撞而形成真正意義上的高速剪切效果,從而將磁粉或污泥徹底 分散。
解絮機(jī),高速剪切解絮機(jī)的簡稱,俗稱高速解絮機(jī)、高剪機(jī),是重介質(zhì)混凝沉淀水處理工藝中的關(guān)鍵設(shè)備之一。重介質(zhì)混凝沉淀技術(shù)通過在水體中加入密度較大的絮體內(nèi)核----重介質(zhì)粉從而達(dá)到快速沉淀的目的。該方法快速高i效,針對水體中SS和TP的去除效果穩(wěn)定出色。解絮機(jī)則用于對重介質(zhì)粉的絮體進(jìn)行解絮,并使重介質(zhì)粉得以回收和循環(huán)使用。
諾富斯環(huán)?!咚俳庑鯔C(jī)
重介質(zhì)混凝沉淀系統(tǒng) 中的剩余污泥首先進(jìn)入解絮機(jī) ,將混凝絮體打碎,解絮機(jī)[1]特殊的流道設(shè)計與高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械產(chǎn)生強烈的剪切力,使得絮體中的重介質(zhì)粉成為自由狀態(tài),以便于后續(xù)重介質(zhì)分離機(jī)回收污泥中的磁性重介質(zhì)粉,從而提高重介質(zhì)粉的回收利用率。
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污水經(jīng)格柵初步分離后,宜春高速解絮機(jī),進(jìn)入處理裝置的1 級混合池,污泥處理高速解絮機(jī),同時向1 級混合池投加混凝劑PAC,二者充分混合后進(jìn)入2 級混合池,在此與回收的磁粉和回流污泥混合絮凝,然后進(jìn)入3 級混合池,與在此加入的助凝劑PAM 進(jìn)行反應(yīng),生成較大的絮體顆粒,后進(jìn)入沉淀池快速沉降,出水進(jìn)入下一道處理工序。
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磁混凝系統(tǒng)在混合反應(yīng)池中投加絮凝劑、磁種和助凝劑進(jìn)行磁混凝反應(yīng);進(jìn)入澄清池進(jìn)行的固液分離;澄清池中含高濃度磁粉污泥通過磁泥粉碎泵提升至高剪機(jī)及磁分離機(jī),將磁粉從污泥中分離出來,磁粉返回到混合反應(yīng)池繼續(xù)參與反應(yīng)。分離后的剩余污泥排入污泥池,進(jìn)行下一步污泥濃縮脫水處理。
高剪切機(jī)為磁混凝沉淀技術(shù)專有設(shè)備,主要作用是采用高剪切槳葉通過高速的旋轉(zhuǎn)將磁粉和污泥進(jìn)行分離,從而保證后續(xù)回收磁粉盡量不帶入剩余污泥,保證磁粉的回收效果。
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根據(jù)處理方法的原理,現(xiàn)代污水處理技術(shù)可分為物理處理、化學(xué)處理和生物化學(xué)處理三大類。物理法是利用物理作用對污水中的污染物進(jìn)行分選,分選方法有篩濾法、沉淀法、上浮法、氣浮法、濾法和反滲透法等?;瘜W(xué)法是利用化學(xué)反應(yīng)的作用,分離回收廢水中的污染物質(zhì),包括懸浮物、溶解物和膠體。中和、混凝、電解、氧化還原、蒸餾、萃取、吸附、離子交換、電滲析是主要的分析方法。生化處理法是利用微生物的代謝作用,將污水中的溶解狀態(tài)和膠態(tài)有機(jī)污染物轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的無害物質(zhì)。本研究將其劃分為利用好氧微生物作用的好氧法和利用厭i氧菌作用的厭氧法兩大類。
諾富斯磁分離高剪機(jī)——高速解絮機(jī)
所謂磁性混凝沉淀技術(shù),就是將磁粉同步加入到一般的混凝沉淀工藝中,使其與污染物絮凝結(jié)合為一體,增強混凝、絮凝效果,使生成的絮體更加致密結(jié)實,達(dá)到高速沉降的目的。通過磁鼓,高速解絮機(jī)價格,磁粉可以循環(huán)利用。
全過程的停留時間很短,大多數(shù)污染物,包括 TP,出現(xiàn)反溶反應(yīng)的機(jī)率很小,另外投加的磁粉和絮凝劑對細(xì)菌、病毒、油和許多微小顆粒都有很好的吸附作用,因此這類污染物的去除比傳統(tǒng)工藝更有效。而與傳統(tǒng)工藝相比,污泥高速解絮機(jī),由于其沉淀速度快,效i率高,占用空間小,投資少,因此具有沉淀速度快等優(yōu)點。
企業(yè): 深圳市諾富斯環(huán)保科技有限公司
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