造成混合液質(zhì)量不穩(wěn)定的主要因素（不考慮配煤比及煉焦生產(chǎn)的影響）主要為焦油氨水分離槽液面波動(dòng)的影響：①兩個(gè)焦油氨水分離槽的并聯(lián)使用，因兩個(gè)槽的管路暢通情況存在差異，并聯(lián)使用任何一個(gè)相同管路暢通情況不同均會(huì)造成焦油氨水液面的不穩(wěn)定。②倒槽的影響，若重質(zhì)焦油兩個(gè)槽子一同抽取，因存在兩個(gè)管路阻力不同，會(huì)造成一個(gè)槽子抽取較多，一個(gè)抽取較少的現(xiàn)象。③進(jìn)渣箱各排液、冷凝液等的影響，主要受東初冷調(diào)和油地坑開(kāi)泵的影響（無(wú)液位自動(dòng)控制）。另外，造成初冷器清洗效果不好和使用周期短的一個(gè)主要原因?yàn)榛旌弦簢姙⒐芏?。去年通過(guò)檢查二區(qū)及東初冷的混合液噴灑管發(fā)現(xiàn)噴灑管末端幾個(gè)孔被塑料片、石棉板等堵死。


來(lái)自焦?fàn)t的荒煤氣與焦油氨水混合物進(jìn)過(guò)氣液分離器分離后，初冷器清洗哪家好，82度荒煤氣由上部出來(lái)，進(jìn)入并聯(lián)操作的橫管式初冷器，分別用65度余熱水、33度循環(huán)水、16度低溫水、將煤氣冷卻至20-23度。由橫管初冷器下部排出的煤氣，進(jìn)入并聯(lián)操作的電捕焦油器，除去煤氣中夾帶的焦油，在由煤氣風(fēng)機(jī)壓送至硫胺、、脫硫、進(jìn)入煤氣管網(wǎng)。為了保證初冷器冷卻效果，在其頂部用熱氨水不定期沖洗，以清除管壁上的焦油、萘的雜質(zhì)。65度余熱水用余熱水泵經(jīng)橫管初冷器上段換熱到75度送到脫硫作業(yè)區(qū)循環(huán)使用。初冷器帶有斷塔盤(pán)，將初冷器分為上下兩段。上段排出的冷凝液經(jīng)水封槽流入上段冷凝液槽，初冷器清洗價(jià)格，用上段冷凝液泵將一部分送到初冷器上段噴灑，多余部分送到焦油渣預(yù)分離器。下段排出的冷凝液經(jīng)水封流入下段冷凝液槽，用下段冷凝液泵送到初冷器下段噴灑，多余的部分經(jīng)交通管滿流到上段冷凝液槽。在焦油氨水分離槽的焦油氨水分界面處取出焦油氨水混合物，其中還有約30-50%的焦油自流到上下段冷凝液泵入口

初冷器的改造

 將初冷器逐臺(tái)與系統(tǒng)隔離進(jìn)行改造。對(duì)于隔離的初冷器，首先在頂部煤氣進(jìn)口管與噴灑液噴頭之間開(kāi)口，清理初冷器頂部積存的雜質(zhì)。同時(shí)增大噴灑液噴頭的管徑，初冷器清洗，并增加側(cè)向開(kāi)口，初冷器清洗公司，以增加噴灑量，使能?chē)姙⒌矫簹膺M(jìn)口管的下方。對(duì)頂部蒸汽噴頭也進(jìn)行了改造，并于噴灑液管道串聯(lián)，在頂部不用蒸汽時(shí)可兼做噴灑液噴頭，以增加頂部噴灑量和噴灑面積。清理結(jié)束后，將頂部開(kāi)口改造為人孔，便于以后檢查。

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