蔡成基：打造食品藥品標(biāo)簽安全性，柔印水墨需關(guān)注的要點(diǎn)有哪些？

(2)顏料比例是油墨色濃度的保證

　　柔印同膠印一樣，采用平面網(wǎng)點(diǎn)，網(wǎng)點(diǎn)面積越大，顏色越深。相同面積下的顏色深淺，首先考慮的是油墨中的顏料比例，遼寧翻紙機(jī)，UV油墨的顏料比例一般在25%，而水墨的顏料比例能否達(dá)到25%嗎?是肯定的。溶劑型油墨的顏料比例受到顏基比的限制，而水墨成膜由乳液樹(shù)脂決定，顏料比例由溶液樹(shù)脂決定的二元特點(diǎn)，使得水墨可以突破顏基比，自動(dòng)翻紙機(jī)合同，因此，國(guó)產(chǎn)薄膜水墨的顏料比例已經(jīng)突破了25%。

(3)水墨黏度

　　機(jī)組式柔印機(jī)是種可以應(yīng)用較高黏度油墨的印刷機(jī)型，既然它的著墨輥結(jié)構(gòu)可以用較高黏度油墨，為什么還要降低油墨黏度呢?這是因?yàn)轲ざ扰c墨膜固含量有關(guān)。

　　(4)油墨表面張力與堵版概率

　　提高水墨黏度會(huì)不會(huì)增加堵版的概率，使油墨容易黏在印版相鄰網(wǎng)點(diǎn)間的凹陷區(qū)呢?其實(shí)，UV油墨在堵版概率上的良好表現(xiàn)不在于黏度高低與干燥快慢，而在于油墨的表面張力與印版的表面能是否匹配。所以，在實(shí)際使用水墨印刷的生產(chǎn)過(guò)程中如果要降低堵板概率，水墨必須具備和UV油墨相同的表面張力。

上光對(duì)于印刷品顏色的影響探究

　一. 前言

　　為了獲得特別的外觀和特別的性能，很多印刷品會(huì)在印刷完成后增加上光的工序。上光對(duì)于顏色有一定影響是顯而易見(jiàn)的，很多設(shè)計(jì)師和印刷人希望知道上光對(duì)于顏色有多大的影響和具體的變化方向。本文通過(guò)對(duì)實(shí)際印刷品和上光后的印刷品的測(cè)量和分析，獲得了大量具體的數(shù)據(jù)和總結(jié)。通過(guò)這些數(shù)據(jù)和相關(guān)分析研究，可以預(yù)判顏色在不同狀態(tài)下的色值變化，自動(dòng)翻紙機(jī)廠家，希望對(duì)于業(yè)者有一定的幫助。

　　二. 印刷和上光的工藝

　　印刷品：190g黃芯白卡，普通油墨，四色膠印印刷。

　　上光設(shè)備：海德堡CX102七色印刷機(jī)。

　　啞油：印刷座墨斗UV啞油，約2g/平方米，光澤度約7GU60°。

　　光油：上光座涂布UV光油，網(wǎng)紋輥100LPCM。

　　

　2.低遷移UV油墨

     光引發(fā)劑的分子量大小直接涉及到感光樹(shù)脂中光引發(fā)劑分布的均勻性，分子量太大的光引發(fā)劑分散起來(lái)有一定的難度，而表面遷移是低分子量物質(zhì)的固有屬性。在這種情況下，各大油墨廠商都推出了一款低遷移UV油墨。所謂低遷移，是指通過(guò)改善光引發(fā)劑的分散技術(shù)，摒棄采用降低分子量來(lái)達(dá)到光引發(fā)劑分散均勻的工藝路線。

低遷移提高的是光引發(fā)劑的分子量，自動(dòng)翻紙機(jī)圖片，使殘留的低分子物遷移更加困難。采用低遷移UV油墨印刷時(shí)，可以保證在無(wú)法確保輻射固化將光引發(fā)劑消耗殆盡的前提下，使干燥的墨膜與殘留的光引發(fā)劑共存，終確保印刷品墨膜殘留的光引發(fā)劑在包裝盒或包裝袋上可以不跑出來(lái)或者少跑出來(lái)，達(dá)到與被包裝物和平共處的效果。

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