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熱熔焊接操作:
(1) 銑削焊接面,ppr熱熔對(duì)焊機(jī)廠家,銑削足夠厚度,使焊接端面光潔、平行,確保對(duì)接端面間隙 < 0.3mm;錯(cuò)邊量小于焊接處壁厚的10%。重新裝夾時(shí)必須重新銑削。
(2)測(cè)量并且記錄拖動(dòng)壓力(P拖)。
(3)放置加熱板,調(diào)整焊接壓力(P1)=拖動(dòng)壓力(P拖)+焊接規(guī)定壓力(P2)。當(dāng)加熱板兩側(cè)焊接處圓周卷邊凸起高度達(dá)到規(guī)定值時(shí),至拖動(dòng)壓力(P拖)或者在確保加熱板與焊接端面緊密貼合的條件下,開始吸熱計(jì)時(shí)。
(4)切換對(duì)接,在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)抽出加熱板,立即貼合焊接面,迅速將壓力勻速升至焊接壓力(P1),嚴(yán)禁高壓碰撞。
(5)拆卸管道元件,達(dá)到冷卻時(shí)間后,全自動(dòng)160熱熔對(duì)焊機(jī)廠家,將壓力降至零,拆卸完成焊接的管道元件。
塑料管材熱熔對(duì)接焊機(jī):包括箱體,所述箱體上設(shè)有工作臺(tái),所述工作臺(tái)上前后對(duì)稱安裝兩組結(jié)構(gòu)相同的自動(dòng)推進(jìn)管材的進(jìn)給機(jī)構(gòu),加熱管材端部的加熱機(jī)構(gòu),切削管材端面的切削機(jī)構(gòu)以及廢料粉碎機(jī)構(gòu),所述工作臺(tái)上端開設(shè)有豁口,所述加熱機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在豁口內(nèi)的搖臂和固定在搖臂一端的加熱板,管道熱熔對(duì)焊機(jī)廠家,本發(fā)明進(jìn)給精度高,雙面同步切削,實(shí)現(xiàn)廢料處理,局部方便拆裝.
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