螺旋輸送機操作保養(yǎng)的幾大要求：

1、螺旋輸送機的機蓋在機器運轉(zhuǎn)時不應(yīng)取下，以免發(fā)生事故。

2、螺旋輸送機運轉(zhuǎn)中發(fā)生不正?，F(xiàn)象均應(yīng)加以檢查，并消除之，不得強行運轉(zhuǎn)。

3、螺旋輸送機各運動機件應(yīng)經(jīng)常加潤滑油。 ①驅(qū)動裝置的減速器應(yīng)按其說明書要求潤滑。 ②螺旋輸送機兩端軸承箱內(nèi)用鋰基潤滑脂，每半月注入一次約5克。 ③螺旋輸送機吊軸承，選用M1類別，小型螺旋輸送機，其中80000型軸承浸在融化了潤滑脂中，與潤滑脂一道冷卻，重新裝好后使用；如尼龍密封圈損壞應(yīng)及時更換，使用一年，用以上方法再保養(yǎng)一次，糧食螺旋輸送機，可獲良好效果。 ④螺旋輸送機吊軸承，選用M2類別，每班加注潤滑脂，每個吊軸承瓦注脂約5克，螺旋輸送機，高溫物料應(yīng)使用ZN2鈉基潤滑脂《GB492-77》，螺旋輸送機價格，采用自潤滑軸瓦，也應(yīng)加入少量潤滑脂。

4、螺旋輸送機正常運轉(zhuǎn)1800小時應(yīng)進行一次小修，主要是檢查潤滑部位或更換易損件；

5、正常運行4000小時應(yīng)進行大修，主要是對所有組合件拆卸檢查，并清洗，更換或校正所有易損件及標(biāo)件。

絞龍輸送機的優(yōu)點

1.承載能力大、安全可靠。

2.適應(yīng)性強、安裝維修方便、壽命長。

3.整機體積小、轉(zhuǎn)速高、確?？焖倬鶆蜉斔?。

4.出料端設(shè)有清掃裝置，噪音低。

5.密封性好、外殼采用無縫鋼管制作，剛性好。

絞龍輸送機的缺點

1.物料與機殼的摩擦阻力大，較容易磨損機殼。

2.輸送量的控制力度不好，對工作有影響。

鶴壁市蘭大通用機械有限公司鄭重承諾我司的產(chǎn)品質(zhì)量非常有保障，一年三包，若有技術(shù)方面的問題，可以隨時為您解答。

螺旋管輸送機是在圓筒形機殼內(nèi)焊有連續(xù)的螺旋葉片，機殼與螺旋葉片一起轉(zhuǎn)動。加入的物料由于離心力和摩擦力的作用隨機殼一起轉(zhuǎn)動并被提升后，在物料的重力作用下又沿螺旋面下滑，使物料隨螺旋管一起旋轉(zhuǎn)從而實現(xiàn)了物料的向前移動，如同不旋轉(zhuǎn)的螺桿沿著轉(zhuǎn)動的螺母作平移運動一樣，達到輸送物料的目的。

該機能耗低，維修費用低；在端部進料時，能適應(yīng)不均勻進料要求，可同時完成輸送攪拌混合等各種工藝要求，物料進入過多時也不會產(chǎn)生卡阻現(xiàn)象；便于多點裝料與卸料，可輸送溫度較高的物料。適宜于水平輸送高溫物料；對高溫、供料不均勻、有防破碎要求、防污染要求的物料和需多點加卸料的工藝有較好的適應(yīng)性。實踐證明，在輸送水泥熟料、干燥的石灰石、磷礦石、鈦鐵礦粉、煤和礦渣等物料時效果良好。

由端部進料口加入的物料，其粒度不能大于1/4的螺旋直徑；自中間進料口加料的物料，其粒度均不得大于30毫米。為保證筒體不產(chǎn)生變形，加料溫度必須控制在300℃以下。該機在輸送磨琢性大的物料時對葉片和料槽的磨損極為嚴重。本次所設(shè)計的螺旋輸送機主要用與輸送硅微粉其磨琢性很大所以不適宜采用螺旋管輸送機。

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