無(wú)塵車間內(nèi)的噪聲等級(jí)應(yīng)符合下列要求：動(dòng)態(tài)測(cè)試時(shí)，潔凈廠房?jī)?nèi)的噪聲級(jí)不應(yīng)超過65分貝A。 空態(tài)測(cè)試時(shí)，亂流潔凈廠房的噪聲等級(jí)不宜大于58分貝A，層流潔凈廠房的噪聲級(jí)不應(yīng)大于60分貝A。 無(wú)塵車間的平、剖面布置，應(yīng)考慮噪聲控制的要求，其圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)有良好的隔聲性能，并宜使各部分隔聲量相接近。 無(wú)塵車間內(nèi)的各種設(shè)備均應(yīng)選用低噪聲產(chǎn)品。對(duì)于輻射噪聲超過潔凈廠房允許值的設(shè)備，應(yīng)設(shè)置專用隔聲設(shè)施(如隔聲間、隔聲罩等)。 凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)噪聲超過允許值時(shí)，應(yīng)采取隔聲、消聲、隔聲振等控制措施，化工無(wú)塵車間廠家。除事故排風(fēng)外，應(yīng)對(duì)潔凈廠房?jī)?nèi)的排風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行減噪設(shè)計(jì)。 無(wú)塵車間的噪聲控制設(shè)計(jì)必須考慮生產(chǎn)環(huán)境的空氣潔凈度要求，不得因控制噪聲而影響潔凈廠房的凈化條件。無(wú)塵車間被定義為具備空氣過濾，化工無(wú)塵車間廠家，化工無(wú)塵車間廠家、分配、優(yōu)化、構(gòu)造材料和裝置的房間?；o(wú)塵車間廠家

在無(wú)塵車間裝修期間就要注意遵循相關(guān)事項(xiàng)：所有的配件與主體結(jié)構(gòu)相連，防止松動(dòng)和灰塵脫落。?縫隙應(yīng)在正面密封。?根據(jù)GMP認(rèn)證檢查標(biāo)準(zhǔn)，符合下列要求：??????a.選用變形小的材料。??????b.墻壁和頂棚應(yīng)平整、易清洗等。色彩要和諧，便于識(shí)別污染物。??????c.各個(gè)相接處的縫隙須密封。?作業(yè)中的發(fā)塵量須隨時(shí)清掃。?裝有過濾器的房間，不能有粉塵的作業(yè)。保護(hù)好作業(yè)面，避免造成板材缺陷。?（3）無(wú)塵車間施工注意事項(xiàng)??1、板材鋪貼前，應(yīng)先分類。?2、嵌固前，將雜質(zhì)剔除干凈，保持表面干燥。?3、設(shè)備入口應(yīng)隨時(shí)封閉，防止雜物進(jìn)入。?4、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保證良好的通風(fēng)和照明。化工無(wú)塵車間廠家亂流無(wú)塵車間氣流擴(kuò)散得越快，越均勻，稀釋的技果就越好。

無(wú)塵車間建筑要求：（一）無(wú)塵車間的建筑平面和空間布局，應(yīng)具有適當(dāng)?shù)撵`活性。潔凈區(qū)的主體結(jié)構(gòu)不宜采用內(nèi)墻承重。（二）無(wú)塵車間的高度以凈高控制，凈高應(yīng)以100毫基本模數(shù)。（三）無(wú)塵車間主體結(jié)構(gòu)的耐久性與室內(nèi)裝備和裝修水平相協(xié)調(diào)， 并應(yīng)具有防火、控制溫度變形和不均勻沉陷性能（地震區(qū)應(yīng)符合抗震設(shè)計(jì)規(guī)定）。廠房變形縫應(yīng)避免穿過潔凈區(qū)。（四）送、回風(fēng)管和其他管線需暗敷時(shí)，應(yīng)設(shè)置技術(shù)夾層、技術(shù)夾 道或地溝等；穿越極層的豎向管線需暗敷時(shí)，宜設(shè)置技術(shù)豎井。（五）對(duì)兼有一般生產(chǎn)和潔凈生產(chǎn)的綜合性廠房，其方案設(shè)計(jì)和構(gòu)造的處理，應(yīng)避免在*與物流運(yùn)輸以及防火方面對(duì)潔凈生產(chǎn)帶來(lái)不利影響。

潔凈技術(shù)，即玷污控制(Contamination Control)技術(shù)。指的是：對(duì)象(產(chǎn)品、人及動(dòng)物)在被加工、處置、修復(fù)、防護(hù)及實(shí)驗(yàn)等過程中，對(duì)其所處環(huán)境內(nèi)玷污物(影響對(duì)象的加工、處置、修復(fù)等質(zhì)量、合格率或成功率的物質(zhì))進(jìn)行控制的技術(shù)。玷污物的污染包含對(duì)產(chǎn)品的損害和對(duì)人的危害。污染包含直接污染和交叉污染(醫(yī)療范疇謂之傳播)。人是污染源的較大發(fā)源地：靜坐時(shí)，人體每分鐘散發(fā)10萬(wàn)個(gè)粒子(?！?.5μm);每天脫落6～13克表皮細(xì)胞，一年脫落人體細(xì)胞約3.5公斤。半導(dǎo)體無(wú)塵車間內(nèi)微污染來(lái)源，經(jīng)測(cè)試，作業(yè)人員占80% 。十萬(wàn)級(jí)GMP潔凈車間對(duì)不同的對(duì)象，有不同的玷污物控制要求。計(jì)有：⑴空氣中懸浮微粒(非生物性及生物性) ⑵空氣中懸浮分子玷污物 ⑶細(xì)菌 ⑷微振 ⑸靜電 ⑹生產(chǎn)工藝介質(zhì)：高純工業(yè)氣體、特種氣體、高純水及高純化學(xué)品等的有關(guān)雜質(zhì)。車間潔凈度指車間空氣凈化等級(jí)。

十萬(wàn)級(jí)凈化車間從換氣次數(shù)角度上來(lái)說：100000（10萬(wàn)）級(jí)，每小時(shí)換氣18-25次，凈化時(shí)間不超過40分鐘。10000（1萬(wàn)）級(jí)，每小時(shí)換氣25-30次，凈化時(shí)間不超過30分鐘。1000（1千）級(jí)，每小時(shí)換氣40-60次，凈化時(shí)間不超過20分鐘。各種等級(jí)包括10萬(wàn)級(jí)凈化車間潔凈度標(biāo)準(zhǔn)參考如下：根據(jù)懸浮粒子濃度指標(biāo)，來(lái)劃分空氣潔凈度的等級(jí)，并且粒徑限值（低限）在0.1um～5.0um 范圍內(nèi)，根據(jù)粒子徑，可以劃分為常規(guī)粒子（0.1um～5.0um）、超微粒子（＜0.1um）和宏粒子（＞5.0um）。無(wú)塵車間的主要功能為室內(nèi)污染控制，沒有無(wú)塵車間，污染敏感零件不可能批量生產(chǎn)?；o(wú)塵車間廠家

如果是十萬(wàn)級(jí)凈化車間，送風(fēng)量就需要300×2.5×20=15000m3/h的送風(fēng)量?；o(wú)塵車間廠家

怎么做到無(wú)塵車間：很多食品醫(yī)藥，電子，精密儀器，食品等行業(yè)對(duì)車間的生產(chǎn)環(huán)境要求很高，要求是無(wú)塵車間，那么怎么樣做到無(wú)塵車間呢？方法/步驟：1、靠前是在裝修時(shí)要做到門窗封閉性高，地面光滑平整，利于打掃裝修材料無(wú)粉塵脫落，環(huán)保。2、第二是在進(jìn)入車間時(shí)，有換衣間和隔層間，起到防塵的作用；3、所有進(jìn)入車間的人員必須消毒，換衣服，戴口罩，戴帽子，換鞋，確保不帶進(jìn)一?；覊m；4、在生產(chǎn)過程中，對(duì)產(chǎn)生的廢物零碎件嚴(yán)格管理，每天清理，不允許有任何垃圾殘留；5、生產(chǎn)車間定時(shí)打掃，用吸塵器，拖把，保持環(huán)境衛(wèi)生；6、車間里的空氣經(jīng)過空氣循環(huán)系統(tǒng)凈化處理，定期的清理過濾板，除去上面的灰塵，確保過濾效果，化工無(wú)塵車間廠家