發(fā)生鉆頭折斷的主要原因除了材料的等級(jí)和鉆針的幾何形狀外，尚有以下幾種情況造成：

基板材料之組成：鉆針之橫截面積隨鉆針直徑的減小而減小，因而，鉆屑的排除能力也逐漸下降.此外，依據(jù)線路板制造材質(zhì)的不同，**鉆孔服務(wù)，鉆屑的形狀及切削阻力也跟著改變，這是有必要改變鉆孔操作條件，甚至鉆針形狀及制造材料也要修正以符合特殊要求.銅層部分（含內(nèi)層）的鉆孔是特別困難的，它在切削阻力上（包括扭力及推力）都數(shù)倍于基材，甚至切削也比較長，因此基板的機(jī)械加工性主要變化在銅箔的厚度及內(nèi)層銅箔的數(shù)量，換言之，即較厚的銅箔及較多的內(nèi)層銅箔在鉆孔時(shí)是比較困難的.當(dāng)銅箔層數(shù)增加時(shí)對(duì)鉆頭的磨損程度也增加，特別是刃帶的磨損，除此之外，隨銅箔厚度的增加及層數(shù)的增加斷針的可能性也增加.

鉆孔起始部位稱孔口，側(cè)部稱孔壁，底部稱孔底。鉆孔的直徑D簡稱孔徑，孔口直徑稱開孔口徑，孔底直徑稱終孔直徑。從孔口至孔底的距離H稱鉆孔深度，簡稱孔深。鉆孔的某一段稱孔段。

為防止坍孔和保證操作安全，可采用現(xiàn)澆鋼筋砼護(hù)壁，壁厚視樁深度而定，**鉆孔多少錢，深度小于10米時(shí)壁厚100，大于等于10米時(shí)取壁厚120。

護(hù)壁施工采取一節(jié)組合式九膠板拼裝而成，拆上節(jié)支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用，模板脾U形卡連接，上下設(shè)兩半圓組成的鋼圈頂緊，**鉆孔公司，不另設(shè)支撐，混凝土用吊桶運(yùn)輸人工澆筑，上部留100mm高作澆筑口，拆模后用砌磚或混凝土堵塞，混凝土強(qiáng)度達(dá)成即可拆模。

鉆孔的功用：①獲取手地下地質(zhì)實(shí)物資料，即從鉆孔取出巖心、礦心、巖屑或液、氣態(tài)地質(zhì)鉆孔樣品，必要時(shí)從孔壁補(bǔ)取側(cè)壁巖樣礦樣；②作為地球物理測(cè)井的通道，獲取巖礦層各種地球物理信息；③作為人工通道觀測(cè)地下水層水文地質(zhì)動(dòng)態(tài)。

鉆孔操作特點(diǎn)⒈鉆頭轉(zhuǎn)速高。⒉摩擦嚴(yán)重、散熱困難、熱量多、切削溫度高。⒊切削量大、排屑困難、易產(chǎn)生振動(dòng)。⒋鉆頭的剛性和精度都較差，佛山**鉆孔，故鉆削加工精度低，一般尺寸精度為IT11～I(xiàn)T10，粗糙度為Ra100～25。

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