解讀壓濾機(jī)作用

壓濾機(jī)屬于機(jī)械脫水設(shè)備，有能耗低，加藥量少，分離效率髙，泥餅含固率高的特點(diǎn)，看起來并非連續(xù)工作，其實(shí)處理量并不小。污水處理壓濾機(jī)在現(xiàn)在的生產(chǎn)中大大改善了污水對(duì)環(huán)境的污染，同時(shí)污水處理壓濾機(jī)操作簡(jiǎn)單。下面來看看污水處理壓濾機(jī)的作用：

污泥在處理上可分為污泥脫水與污泥干化兩種工藝，不同類型的壓濾機(jī)具有各自優(yōu)勢(shì)。污水經(jīng)過沉淀處理后會(huì)產(chǎn)生大量污泥，即使經(jīng)過濃縮及消化處理，含水率仍高達(dá)96%，體積很大，難以消納處置，必須經(jīng)過脫水處理，提高泥餅的含固率，以減少污泥堆置的占地面積。

帶式壓濾機(jī)受污泥負(fù)荷波動(dòng)的影響小，還具有出泥含水率較低且工作穩(wěn)定啟耗少、管理控制相對(duì)簡(jiǎn)單、對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)人員的素質(zhì)要求不高等特點(diǎn)。同時(shí)，由于帶式壓濾脫水機(jī)進(jìn)入國(guó)內(nèi)較早，板框壓濾機(jī)，已有相當(dāng)數(shù)量的廠家可以生產(chǎn)這種設(shè)備。

在污水處理工程建設(shè)決策時(shí)，可以選用帶式壓濾機(jī)以降低工程投資。目前，國(guó)內(nèi)新建的污水處理廠大多采用帶式壓濾機(jī)。板框式壓濾機(jī)與其他類型脫水機(jī)相比，泥餅含固率蕞高，可達(dá)35%，如果從減少污泥堆置占地因素考慮，板框式壓濾機(jī)應(yīng)該是售選方案。

污水處理壓濾機(jī)的正確使用方法

 

廢水處理壓濾機(jī)的恰當(dāng)操作方法

1、禁止在濾板低于要求總數(shù)的狀況廠啟動(dòng)工作中，全自動(dòng)隔膜壓濾機(jī)，以防毀壞零件。投料前查驗(yàn)濾板排序狀況，濾布不可以有伸縮狀況，避免 產(chǎn)生很大滲漏；卸餅后濾板一定要緊貼壓緊排序齊整。

2、調(diào)節(jié)一切正常的廂式壓濾機(jī)即可進(jìn)料工作中，每個(gè)班工作中前要對(duì)整個(gè)機(jī)械作查驗(yàn)。機(jī)械設(shè)備壓緊傳動(dòng)系統(tǒng)構(gòu)件及減速器務(wù)必加滿潤(rùn)滑脂；液壓機(jī)壓緊復(fù)診汽車油箱貯剩余油及液壓系統(tǒng)壓力，齒輪油一般每一年拆換一次，拆換時(shí)解決液壓傳動(dòng)系統(tǒng)作—次清理，液壓系統(tǒng)壓力低于液壓缸壓力，但少不可以小于過濾工作壓力規(guī)定值，過小會(huì)造成很大滲漏，過交流會(huì)毀壞零件。

3、待壓濾機(jī)一切正常后才可壓緊濾板充壓過濾，壓濾機(jī)，過濾工作壓力和過濾溫度務(wù)必在要求范疇以內(nèi)，過濾工作壓力過過高造成滲漏，過濾溫度過高塑膠濾板易形變，投料時(shí)混液要濃度值勻稱。不可有混雜物；卸餅后濾布及濾板務(wù)必清洗整潔，不允許沉渣黏貼在突面或進(jìn)料安全通道內(nèi)，不然會(huì)危害進(jìn)料通暢及濾板的密閉性，進(jìn)而相原因?yàn)V板兩邊工作壓力不平衡，造成 濾板形變毀壞。

4、濾布的挑選一定要合乎濾槳的過濾技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，新濾布制做前要先縮水率，打孔直徑應(yīng)低于濾板直徑，配套設(shè)施濾板時(shí)布孔與焊接螺栓應(yīng)相對(duì)性同舟，自動(dòng)拉板壓濾機(jī)，進(jìn)料孔布簡(jiǎn)應(yīng)緊貼料層，不然會(huì)導(dǎo)致，過濾不清，過濾速度低，布筒裂開，達(dá)不上預(yù)估過濾目地不良影響。

5、壓濾機(jī)在壓濾機(jī)前期，過濾較渾濁，當(dāng)濾布上產(chǎn)生一層厭氧顆粒污泥后滲瀝液便會(huì)變藍(lán)。如滲瀝液一直渾濁或者有清變混，則可能是濾布損壞或布孔與焊接螺栓誤差，這時(shí)要關(guān)掉該閥或終止進(jìn)料拆換濾布。濾板間容許有濾布擴(kuò)散現(xiàn)象造成的小量滲漏。

6）壓濾機(jī)的液壓系統(tǒng)流量不足

主要原因：a）油泵不排油；b）順序閥調(diào)定壓力過低或閥芯在開口位置被卡??；c）濾油器堵塞；d）油箱油面太低，油泵吸空；e）液壓油粘度太大，吸油困難；f）泵內(nèi)零件磨損嚴(yán)重，內(nèi)泄大，壓力流量達(dá)不到額定值。

處理方法：a）檢修油泵；b）檢修順序閥；c）清洗濾油器；d）補(bǔ)油；e）換油或提高油溫；f）檢修或更換油泵。

7）壓濾機(jī)產(chǎn)生噴漿

主要原因：a）濾板邊框密封面夾入料餅，應(yīng)洗清濾布；b）濾布損壞，達(dá)不到密封要求，更換濾布；d）入料濃度太低，適當(dāng)提高入料濃度至500g/l。

8）電氣故障

導(dǎo)線容易脫落、接線接錯(cuò)了、零件接觸不良或者零件已損壞、螺絲擰的不牢靠等等，都極其容易導(dǎo)致電氣發(fā)生故障。

對(duì)于電氣故障處理，必須要求電氣人員牢靠的掌握電氣的原理知識(shí)，還要適當(dāng)?shù)恼莆崭鞣N壓濾機(jī)的基本原理、系統(tǒng)，以便在發(fā)生問題時(shí)，能及時(shí)地解決壓濾機(jī)的電氣問題。期間，對(duì)容易發(fā)生問題的部件優(yōu)先檢查，確保維修的速度，以防造成不必要的損失。

以上便是本文關(guān)于壓濾機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)和常見故障的分析，有其他方面的困惑歡迎留言與小編探討。

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