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鋁合金可鍛性特點(diǎn)是指與碳鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼可鍛性比較而言。

（1）鋁合金高溫變形抗力特點(diǎn)。

①各種鋁合金高溫變形抗力相差大。鋁合金變形抗力（也稱流動(dòng)應(yīng)力）隨成分不同而有明顯改變，一些低強(qiáng)度鋁合金和中等強(qiáng)度鋁合金，如6000系鋁合金高溫變形抗力較低，而高強(qiáng)度鋁合金尤其是AI-Zn-Mg-Cu鋁合金，如7000系鋁合金高溫變形抗力高。   

例如鍛鋁2A50鋁合金500攝氏度強(qiáng)度極限20MPa，而硬鋁2A12鋁合金500攝氏度強(qiáng)度極限40MPa，兩者相差一倍，即所需鍛造變形載荷相差約2倍。

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模具粗糙度。

模具粗糙度直接影響金屬流動(dòng)性，所以模具表面應(yīng)進(jìn)行拋光，模具型槽.表面光潔明亮，粗糙度應(yīng)達(dá)到小于等于Ra0.4μm。若模具型槽粗糙度高，不僅影響鋁合金可鍛性，而且對(duì)復(fù)雜鋁合金鍛件還易產(chǎn)生折疊。

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坯料變形速度。

變形速度是指單位時(shí)間內(nèi)的變形量。變形速度快對(duì)可鍛性有兩方面影響：一，變形過程中產(chǎn)生變形熱，鋁鑄造，使金屬溫度升高(稱熱 效應(yīng)現(xiàn)象)，變形速度越大，熱效應(yīng)越顯著，則提高金屬塑性，降低變形抗力，河南鑄造，增加可鍛性。二，變形速度過快，鑄造工藝，回復(fù)和再結(jié)晶不能及時(shí)克服加工硬化現(xiàn)象，金屬塑性下降，變形抗力增加，則可鍛性降低。

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