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型煤壓球機是生產(chǎn)型煤的專用設備,在我國的型煤生產(chǎn)中被大量應用,我們在使用型煤壓球機的過程中也會出現(xiàn)一些問題。型煤壓球機軸向“錯位”的調整 松開需要調整輥的軸承座的端蓋,然后根據(jù)位移量的多少,在軸承端蓋兩端加減墊片,然后上緊壓蓋螺栓,需要說明的是此種錯位出現(xiàn),一般機器出廠前均已調好。型煤壓球機圓周方向的錯位 圓周方向“錯位”的調整在被動齒輪端設有調整盤,首先松開圓周螺栓,用手動扳手緊頂絲,按錯位的方向和多少,確定緊頂絲的方向和上的扣數(shù)的多少,后上緊調整盤上的圓周螺栓,然后再插入測試板測試錯位情況在調整。
全自動壓球機壓球機是一種將粉狀顆粒壓制成為球狀的機械設備,顆粒粉狀物往往難以成型,通過壓球機可以快速、穩(wěn)定成型,比如焦粉成型、煤粉成型、脫硫石膏成型、干粉成型、金屬礦渣成型以及鐵屑成型等。粉狀煤在運輸及使用過程中都不便,型煤壓球機多少錢,且污染嚴重,我們公司**提供粉狀煤壓制成球設備,具體尺寸大小及特殊形狀的球形,用戶都可根據(jù)自己的需求來訂制。全自動壓球機
決定壓球機成球率主要有以下5大因素1、粘結劑與物料的配比選擇合理的粘結劑是型煤壓球的步驟,找準粘結劑后,還需要確定粘結劑與物料的配比標準,原煤壓球機廠家,一般需要通過試驗來確定一個粘結劑用量。 2、型煤壓球機的成型壓力 型煤壓球機的成型壓力需要不斷的實驗才能得出,因煤料種類、物料水分和粒度組成以及粘合劑種類數(shù)量不同,其配比要求也不一樣,壓球機,因此成型壓力需要在生產(chǎn)中不斷調試得出?! ?、物料的理化性質 無論是粉煤、型煤、焦煤,其彈性與塑性對型煤壓球機的影響為突出,煤料的塑性越高,其粉煤的成型特性就越好。 4、物料的含水量 型煤生產(chǎn)線要求被壓制物料含水量不的超過含水量范圍,當然具體物料壓制時含水量要求也不同。 (1)適量的水分可以其以起潤滑劑作用,降低成型系統(tǒng)的內(nèi)摩擦力,提高型煤的機械強度。若水分過多,型煤壓球機功能,粒子表面層變厚,則會影響粒子相互之間的充分密集,反而會降低型煤的機械強度?! ?2)采用疏水性粘合劑成型,物料水份一般控制在4%以下; (3)采用親水性粘合劑成型,一般適宜的水分為10-15%,總之,含水量需要多加實踐將其控制在一個范圍內(nèi)。 5、物料粒度及料度組成較小的物料粒度有利于粒子的緊密排列,型煤壓球機采用粘合劑成型工藝時,粒度組成應使物料的總比表面的粒子間的總空隙也,以減少粘合劑用量,從而降低型煤的生產(chǎn)成本。
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