RCO催化燃燒設(shè)備工藝原理性能價(jià)格及適用行業(yè)

RCO催化燃燒設(shè)備工藝原理性能價(jià)格及適用行業(yè)

上圖表明，空速在10000h-1-25000h-1內(nèi)，對(duì)非總烴的去除率降幅不大；但當(dāng)空速超過25000h-1時(shí)，對(duì)催化性能的影響開始變大；空速為50000h-1時(shí)非總烴去除率僅剩41.43%。

原因主要是空速大，天津RTO催化燃燒設(shè)備，一部分催化燃燒器中的有機(jī)廢氣尚未與催化劑充分接觸即被帶離反應(yīng)器，催化反應(yīng)不充分，從而影響催化性能，造成低去除率的結(jié)果。

結(jié)論

（1）非總烴的進(jìn)氣濃度對(duì)催化性能有一定影響，RTO催化燃燒設(shè)備，當(dāng)進(jìn)氣濃度達(dá)到一定值時(shí)，其催化性能趨向穩(wěn)定，具有較好的催化效果。

（2）催化溫度對(duì)催化效果影響較大，非總烴的去除率隨著催化溫度的升高而變化，催化溫度過低和過高都不利于提高催化性能，**催化性能在一定溫度區(qū)間范圍內(nèi)體現(xiàn)。

（3）空速過大，會(huì)導(dǎo)致一部分催化燃燒器中的有機(jī)廢氣尚未與催化劑充分接觸即被帶離反應(yīng)器，催化反應(yīng)不充分，從而影響催化性能。

熱分解以RTO和CO的應(yīng)用例子

廢氣如果進(jìn)口濃度過高，可進(jìn)風(fēng)稀析，稀析閥與氧化氣溫度連鎖；廢氣進(jìn)口濃度如果為2130～3130mg/m3，催化燃燒，可用電或燃?xì)馓嵘龔U氣進(jìn)催化劑層的溫度達(dá)到催化起燃溫度250℃；廢氣進(jìn)口濃度如果＜2130mg/m3，可吸附濃縮后再用CO處理脫附出的濃縮氣；如果廢氣初始溫度較高，比如很多烘箱廢氣有80℃，此時(shí)CO能處理的廢氣濃度可以相應(yīng)降低到1560mg/m3。同樣以RTO處理20℃的廢氣為例，由于RTO的燃燒爐內(nèi)要有一個(gè)長(zhǎng)明火點(diǎn)燃廢氣，而1.672×106kJ的燃燒器長(zhǎng)明火消耗約5m3/h的提供部分熱源，因此系統(tǒng)維持熱量平衡的廢氣進(jìn)口濃度可以到1700～2000mg/m3。如果RTO裝置設(shè)計(jì)從燃燒室引出部分高溫氣體另行降溫后回到燃燒室以避免燃燒溫度＞1000℃的工藝，則可以提高RTO處理廢氣的濃度到25%LEL。

催化燃燒、RCO和RTO什么關(guān)系？

RTO：蓄熱焚燒爐設(shè)備，英文名為“Regenerative Thermal Oxidizer”。RCO，又稱催化燃燒設(shè)備，英文名為“Regenerative Catalytic Oxidation”。通俗說RCO就是采用催化燃燒法的催化燃燒設(shè)備。催化燃燒RCO和RTO區(qū)別 RTO需要把有機(jī)廢氣加熱到760攝氏度以上，使廢氣中的VOC 在氧化分解成二氧化碳和水。催化燃燒RCO是一種新的催化技術(shù)，蓄熱式催化燃燒設(shè)備，它具有RTO 回收能量的特點(diǎn)和催化反應(yīng)的低溫工作的優(yōu)點(diǎn)，其熱回收率高達(dá)95%以上。催化燃燒RCO 系統(tǒng)性能優(yōu)良的關(guān)鍵是使用專用的、浸漬在鞍狀或是蜂窩狀陶瓷上的或過渡金屬催化劑，氧化發(fā)生在250-500℃低溫，不僅降低了燃料消耗，又降低了設(shè)備造價(jià)?，F(xiàn)在我們國(guó)家已經(jīng)開始使用催化燃燒RCO技術(shù)取代CO 進(jìn)行有機(jī)廢氣的凈化處理，很多RTO設(shè)備也已經(jīng)開始轉(zhuǎn)變成催化燃燒RCO，這樣就可以消減操作費(fèi)用達(dá)33%-50%（敲黑板劃重點(diǎn)）。催化燃燒設(shè)備處理后有毒的HC 化合物轉(zhuǎn)化為無毒的CO2 和H2O，從而使污染得到治理。

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