水泥罐頂除塵器的清灰系統(tǒng)中清灰壓力是設(shè)計(jì)的重要參數(shù)

水泥罐頂除塵器的清灰系統(tǒng)中清灰壓力是設(shè)計(jì)的重要參數(shù)。區(qū)分成高壓、中壓和低壓清灰系統(tǒng)并把脈沖閥根據(jù)氣包內(nèi)壓力區(qū)分成高壓閥和低壓閥。

  主要是以壓力氣包內(nèi)壓縮氣作為清灰能源，使脈沖閥啟動(dòng)時(shí)形成一股脈沖氣流逆向從濾袋頂部到袋底進(jìn)行脈沖抖動(dòng)。通過(guò)脈沖噴吹抖動(dòng)，把濾袋外側(cè)結(jié)合的塵層抖進(jìn)除塵器灰斗。如果壓力或流量不足，這個(gè)氣流太弱，那么清灰粒度不能再在到濾袋底部，則塵層不能及時(shí)剝落，干粉砂漿儲(chǔ)料罐價(jià)格，造成局部積灰，干粉砂漿儲(chǔ)料罐銷(xiāo)售，就會(huì)導(dǎo)致設(shè)備阻力加高、濾袋負(fù)荷不均勻等現(xiàn)象，縮短濾袋壽命。反之，如果清灰力度太強(qiáng)，已經(jīng)滲透進(jìn)濾料表層的微細(xì)顆粒將被吹出表面，產(chǎn)生“二次揚(yáng)塵”現(xiàn)象。由此濾袋也可能因震蕩力太強(qiáng)導(dǎo)致與籠骨的摩擦過(guò)高而裂袋。所以，無(wú)論采用高壓、中壓或低壓的壓縮氣源，設(shè)備的清灰力度和流量都必須根據(jù)工藝、灰塵和濾料的性質(zhì)而合理配置。不能用單一清灰壓力解決所有除塵問(wèn)題。

干粉砂漿罐哪種好用

干粉砂漿罐哪種好用？現(xiàn)在干粉砂漿罐已經(jīng)從第l1代干粉砂漿罐更新到第五代全自動(dòng)U型干粉砂漿罐，到底哪一代干粉砂漿罐更好用，具體還要看客戶(hù)的砂漿配方，不同的干粉砂漿配方使用不同的干粉砂漿罐，不然攪拌出來(lái)的干粉砂漿不好用，不是稀就是稠；攪拌出來(lái)的砂漿不好用。 具體情況分為：機(jī)制砂和天然黃沙，現(xiàn)在河沙不讓開(kāi)采，機(jī)制砂越來(lái)越成了趨勢(shì)。機(jī)制砂的沙子比較粗和成粉狀，對(duì)水分的要求比較嚴(yán)格，對(duì)攪拌時(shí)間也有嚴(yán)格要求。

干粉砂漿罐使用的技巧是什么

其實(shí)干粉砂漿儲(chǔ)料罐是一種連續(xù)型標(biāo)準(zhǔn)的、建筑工地用的攪拌機(jī)，它可以由一人簡(jiǎn)便操作。

與此同時(shí)，干粉砂漿儲(chǔ)料罐的物料從筒倉(cāng)中卸出，干粉砂漿儲(chǔ)料罐，通過(guò)螺旋喂料裝置傳送到攪拌區(qū)。在攪拌區(qū)內(nèi)，對(duì)其加水來(lái)產(chǎn)出預(yù)備使用的濕砂漿。另外干粉砂漿成套設(shè)備中減速機(jī)對(duì)干粉砂漿儲(chǔ)料罐設(shè)備的使用非常重要，當(dāng)減速機(jī)連續(xù)停機(jī)超過(guò)24h后再啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)使齒輪和軸承潤(rùn)滑正常后在帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。而且減速機(jī)一般采用油池潤(rùn)滑，自然冷卻。同時(shí)還要經(jīng)常檢查干粉砂漿儲(chǔ)料罐的除塵裝置內(nèi)布袋是否稅粉過(guò)多，應(yīng)清除，有破壞時(shí)應(yīng)及時(shí)更換，以免上料時(shí)噴粉

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