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(5)水墨干燥能力與產(chǎn)能
UV油墨是輻射固化后的瞬間干燥,而水墨干燥有兩個關(guān)鍵性參數(shù):成膜溫度與成膜時間。按照成膜溫度可以決定烘干溫度的設(shè)定,按照成膜時間可以決定墨膜徹干時所需要的時間。因此,水墨印刷 UV上光的可行性主要是因為UV光油中的引發(fā)劑偏向于UVC,與燈的頻譜有較大重合。從實踐效果來看,印刷廠鮮有光油不干的案例,高滴定方法可以有效監(jiān)控不飽和雙鍵的殘余,海南翻紙機(jī),有效判定水墨的干燥程度??梢钥闯?,印刷翻紙機(jī)功能,水墨干燥完全適應(yīng)標(biāo)簽柔印現(xiàn)有的印刷速度。
目前,對薄膜水墨印刷還抱有疑慮的標(biāo)簽印刷企業(yè)大多擔(dān)心的是印刷質(zhì)量,長期以來水墨與溶劑墨的印刷質(zhì)量不如UV油墨的感覺成了工藝改換的陰影。但是可以看出,從環(huán)保的角度看標(biāo)簽的水性化,現(xiàn)實意義將更大;從成本角度看標(biāo)簽的水性化,企業(yè)利潤空間將上升;從印刷質(zhì)量角度看標(biāo)簽的水性化,我們將在國際柔印界趕上同行,彎道超車。
三. 上光前后的色度變化
印刷業(yè)普遍使用45°/0°結(jié)構(gòu)的分光光度儀進(jìn)行顏色測量和分析,故此部分采用這種結(jié)構(gòu)的i1Pro3型 分光光度儀,結(jié)合i1iO3自動掃描閱讀器,印刷翻紙機(jī)定制,連上i1Publish Pro3色彩管理系統(tǒng)對2P25X色表進(jìn)行測量。以未上光的印刷品的顏色數(shù)據(jù)作為標(biāo)準(zhǔn),以上啞油和上光油后的樣張作為樣品對比,獲得兩組色差數(shù)據(jù)。
1. 青色在不同色調(diào)的變化
上過啞油后,明度在明調(diào)明顯降低,在實地100%處變化細(xì)微。飽和度在30%-89.8%處有,在其它區(qū)域有降低。色相整體偏向藍(lán)色,在淺色調(diào)較為明顯。平均色差1.50DE*,色差在4.7%處,印刷翻紙機(jī)配件,為2.13DE*。
上過光油后,明度全部降低,在網(wǎng)點49.8%左右變化幅度,在100%處變化量。飽和度在4.7%處略有降低,在其它區(qū)域均有增大,在60%處增幅。色相整體偏向藍(lán)色。平均色差3.25DE*,色差在49.8%處,為4.39DE*。
某品牌饅頭菌落超標(biāo)33倍,下架;某品牌啤酒瓶炸裂,碎片飛濺傷人;泡面碗熒光物質(zhì)超標(biāo);可樂罐; “倍氨敏”蛋白固體飲料標(biāo)簽極具迷惑性,“大頭娃娃”事件引關(guān)注;……
這樣的事件在近年來屢見不鮮使得消費(fèi)者在享受便利的同時也在變相“服毒”食品包裝安全被推向了浪尖
食品包裝,一方面是避免食品在后期的貯存過程中發(fā)生食品損壞、阻隔可能進(jìn)入到食品中的有害物質(zhì),起到保護(hù)食品安全的效果;另一方面,便于食品運(yùn)輸和食用?,F(xiàn)實中,與食品直接接觸的包裝物質(zhì)種類較多,各種化學(xué)物質(zhì)與食品直接接觸,在一定條件下,食品包裝材料中的物質(zhì)會遷移到食品中,從而危害食品安全。
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