四輥卷板機(jī)能將金屬板料一次上料不需調(diào)頭即可以完成板料端部預(yù)彎和卷制成形，剩余直邊小，是卷制圓形、弧形、錐形工件的理想設(shè)備。

根據(jù)兩側(cè)輥調(diào)整位置的排列情況，可進(jìn)行對(duì)稱或非對(duì)稱彎曲，W11卷板機(jī)，因此本機(jī)可一次卷成理論剩余直邊很小的理想筒體，與對(duì)稱式三輥卷板機(jī)相比無需采用壓力機(jī)對(duì)板端進(jìn)行預(yù)彎。

預(yù)彎通過下輥上升，夾住鋼板端部，側(cè)輥傾斜上升實(shí)現(xiàn)板材端部預(yù)彎。該機(jī)下輥、側(cè)輥升降位移由智能型PLC可編程序控制器控制，自動(dòng)調(diào)平，屏幕數(shù)字顯示，同步精度±0.15㎜。該機(jī)下輥、側(cè)輥可單端傾斜，且可在傾斜狀態(tài)下同升同降。

上下輥均為主傳動(dòng)，通過鋼板與輥?zhàn)又g的摩擦力帶動(dòng)側(cè)輥轉(zhuǎn)動(dòng)，為卷圓提供扭矩。采用全液壓驅(qū)動(dòng)形式，具有同步液壓系統(tǒng)來自動(dòng)進(jìn)行輥?zhàn)又g的速度平衡，自動(dòng)補(bǔ)償上下工作輥的表面速度。

卷板機(jī)的型式及基本參數(shù)

卷板機(jī)的型式

1.對(duì)稱式三輥卷板機(jī)

對(duì)稱布置。上輥可以上下移動(dòng)，50*2500卷板機(jī)，下輥中心距固定不變，所以，泰興卷板機(jī)，在板材兩端有一段平直部分，即剩余直邊，長度約等于兩下輥中心距的一半。筒形件在卷彎前需用專用設(shè)備和模具進(jìn)行板材端部的預(yù)彎。

2．非對(duì)稱式三輥卷板機(jī)

工作輥以不對(duì)稱配置為特點(diǎn)。下工作輥軸心線形成的垂直面相對(duì)于上工作輥軸心線形成的垂直面有一較小的偏移距離，下工作輥可垂直升降。上、下工作輥均為主動(dòng)輥，邊工作輥為被動(dòng)輥，并可沿相對(duì)于垂直面成一定角度的導(dǎo)軌面內(nèi)傾斜升降。工作時(shí)，處于上、下輥夾緊點(diǎn)前或后的板端很短，剩余直邊一般僅達(dá)公稱卷板厚度的兩倍，3*1500卷板機(jī)廠家，幾乎可以將板端全部彎曲，板端不必經(jīng)過其它方法預(yù)彎。另外每次通過工作輥允許的彎曲變形程度較大，彎曲效率較高。

簡易二手卷板機(jī)又叫做經(jīng)濟(jì)型二手卷板機(jī)，因?yàn)槠鋬r(jià)格經(jīng)濟(jì)自動(dòng)化程度又高，因此在二手卷板機(jī)加工工作中得到廣泛認(rèn)可和廣泛運(yùn)用。簡單介紹下二手卷板機(jī)在日常生產(chǎn)工作中會(huì)遇到哪些問題？

1.二手卷板機(jī)發(fā)動(dòng)后，步進(jìn)電機(jī)顫動(dòng)不轉(zhuǎn)，這一現(xiàn)象一般是步進(jìn)電機(jī)或其操控系統(tǒng)斷相形成的。所以應(yīng)要點(diǎn)查看驅(qū)動(dòng)電源部分。也可能是機(jī)械缺點(diǎn)形成的。

2.二手卷板機(jī)工作過程中，工作臺(tái)溘然休止工作，步進(jìn)電機(jī)顫動(dòng)不轉(zhuǎn)，這一現(xiàn)象一般是由機(jī)械缺點(diǎn)引起的，但也可能是操控系統(tǒng)發(fā)作缺點(diǎn)形成的。

3.低速時(shí)步進(jìn)電機(jī)工作正常，高速時(shí)步進(jìn)電機(jī)丟步，這一現(xiàn)象可能是驅(qū)動(dòng)電源電壓下降，使步進(jìn)電機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩減小形成的。應(yīng)查看絲母與絲杠間隙或溜板鑲條是否太緊、滾珠絲杠的滾珠導(dǎo)槽內(nèi)有無異物、絲杠有無曲折變形、步進(jìn)電機(jī)減速器內(nèi)柔性齒輪是否松動(dòng)或有無異物卡住等。當(dāng)高壓開頭三極管損壞后，高壓電源無法接通，使高速時(shí)步進(jìn)電機(jī)輸出力矩削減，形成丟步。卷輥在進(jìn)給或在加工時(shí)要求低速工作，這時(shí)步進(jìn)電機(jī)工作速度較低，選用低壓電源供電，而程序回零點(diǎn)時(shí)，要求快速退回，這時(shí)要求步進(jìn)電機(jī)高速工作，選用高壓驅(qū)動(dòng)電源，使輸出轉(zhuǎn)矩增大，保證正?；亓恪＿@時(shí)，可先將工作臺(tái)退回原點(diǎn)，重新發(fā)動(dòng)加工程序，若工作臺(tái)老是工作到某一方位時(shí)休止工作，應(yīng)該是傳動(dòng)系統(tǒng)的某一部位損壞、變形或被異物卡住等原因形成的。這樣去時(shí)丟步而回來時(shí)正常就會(huì)形成上述現(xiàn)象。

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