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數(shù)控折彎機機床的主成部分及結構說明:
1、滑塊部分:采用液壓傳動,滑塊部分由滑塊、油缸及機械擋塊微調(diào)結構組成。左右油缸固定在機架上,通過液壓使活塞(桿)帶動滑塊上下運動,機械擋塊由數(shù)控系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)數(shù)值。
2、工作臺部分:由按鈕盒操縱,使電動機帶動擋料架前后移動,并由數(shù)控系統(tǒng)控制移動的距離,其讀數(shù)為0.01毫米(前后位置均有行程開關限位)。
3、同步系統(tǒng):該機由扭軸、擺臂、關節(jié)軸承等組成的機械同步機構,結構簡單,性能穩(wěn)定可靠,母排折彎機價格,同步精度高。機械擋塊由電機調(diào)節(jié),臨高母排折彎機,數(shù)控系統(tǒng)控制數(shù)值。
4、擋料機構:擋料采用電機傳動,通過鏈操帶動兩絲桿同步移動,數(shù)控系統(tǒng)控制擋料尺寸。激光加工系統(tǒng)與計算機數(shù)控技術相結合可構成自動化加工設備,為、和低成本的加工生產(chǎn)開辟了廣闊的前景。而激光內(nèi)雕機正是將激光技術和計算機技術結合起來的高新一體化新型激光外設加工設備。激光雕刻機采用的激光和數(shù)控技術,通過自主研制的光學系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和計算機軟件,在水晶、玻璃內(nèi)實現(xiàn)叁維動態(tài)精密激光雕刻,解決了雕刻速度慢、系統(tǒng)工作不穩(wěn)定、丟激光點,對圖像和文字處理軟件功能不全、使用計算機接口控制卡、激光點不均勻、自動控制裝置不盡完善、設備性價比低等問題。提高了系統(tǒng)的效率、精度、可維護性、通用性和安全性。水晶玻璃內(nèi)雕作品在色彩上變得更為豐富是必然的。利用水晶玻璃工藝品的內(nèi)雕部分對光線具有較強的反射、折射作用,而空白部分對光線具有較好的通透性能的光學原理,由微控制電路按照叁基色調(diào)色板原理,分別控制幾種色彩的燈,在“內(nèi)雕”圖像上混色,變化出多種絢麗的色彩,從而使塬本白色的內(nèi)雕圖像呈現(xiàn)出五彩繽紛、光彩奪目的效果。
數(shù)控折彎機和普通折彎機的區(qū)別
數(shù)控折彎機和普通折彎機都是做不銹鋼,普通鋼板等板材加工的;
差異在于:是否有電腦控制,是否帶自動化反饋。
帶來的結果就是:加工速度,加工精度不同,加工效率不同;
現(xiàn)在新買折彎機的客戶,一般都是買數(shù)控的,因為同樣加工一批板材,普通機倆天才能加工完,而數(shù)控機半天一天就能搞定,精度還更高。
油缸是用來裝液壓油的,數(shù)控折彎機是用來對金屬板材折進行數(shù)控折彎機的一種機械。我們在在使用數(shù)控折彎機對材料進行折彎的時候,必須在中間段進行折彎,如果在一邊折彎,那么當一邊的油缸碰到工件,另一邊的油缸還是繼續(xù)向下,直到另一邊的油缸碰到下模時,二個油缸才開始加壓力,油缸這樣一邊高一邊低的工作,很快數(shù)控折彎機的油缸就會損壞、漏油。
其次,盡量不要選擇兩個油缸的數(shù)控折彎機,因為這樣的數(shù)控折彎機工作壽命太短。當工件在數(shù)控折彎機的中間而油缸在兩邊的時候,母排折彎機哪家好,滑塊的彎曲是肯定的;另外由于滑塊的內(nèi)傾所產(chǎn)生的反作用力,造成滑塊中間向外凸出,導致數(shù)控折彎機折彎不準確。
既然不能選用兩個油缸的數(shù)控折彎機,那就要采用的三個油缸數(shù)控折彎機,母排折彎機多少錢,第三個油缸在中間,力點直接到位,滑塊不變形、也不會凸出,充分確保了數(shù)控折彎機折彎的精準度,同時也能延長設備的使用壽命。
除了數(shù)控折彎機自身要選用適當之外,它的一些重要部分也得調(diào)整合理,比如說數(shù)控折彎機壓腳,它是折彎時用于壓緊鋼板的,若是它的密封件泄露,就會致使壓腳壓力不夠,從而發(fā)生鋼板撅起現(xiàn)象,形成剪刃崩刃以及卡刀等損害。
對此,一定要注意檢查數(shù)控折彎機壓腳,防止其密封件發(fā)生泄漏。若是問題已經(jīng)發(fā)生,就要及時更換密封件,確保數(shù)控折彎機壓腳有足夠的壓力能夠壓緊鋼板,為折彎工作的順利完成提供良好的基礎。
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