鋁外殼cnc加工技巧，掌握加工工藝畫技巧：

選擇合理的切削量，工作人員根據(jù)需要被加工的材料的、硬度、切削的狀態(tài)、材料的種類、切割的深淺度等選擇使用的切削速度。這些條件是有效減少機(jī)器磨損的必備條件。選擇合適的刀具。粗車時(shí)，一般來講，好選擇強(qiáng)度高，耐用的刀具，這樣可以更好的滿足粗車是要求。選擇合理的夾具。零件要完全符合機(jī)器的需要，以減少不必要的定位誤差，好選擇專用的夾具夾裝工具。確定合理的加工路線。盡量的縮短機(jī)器加工路線，減少機(jī)器的磨損。

在CNC加工鋁件時(shí)注意好一些細(xì)節(jié)可以避免鋁件出現(xiàn)質(zhì)量問題，提高企業(yè)生產(chǎn)效率，那在CNC加工前需要注意什么呢？

1、對(duì)于新模，加工圖要符合要求，且數(shù)據(jù)清楚；新模的加工圖要有主管的簽名，加工圖的各欄已填寫。2、工件有品質(zhì)部的合格標(biāo)識(shí)。

3、接到程序單后，核對(duì)工件基準(zhǔn)位與圖紙基準(zhǔn)位是否相一致。

4、看清楚程序單上的每一項(xiàng)要求，確認(rèn)程式與圖紙的要求是否一致，如有問題，必須同編程師及制作組一起解決問題。

5、根據(jù)工件的材料及其大小，數(shù)控CNC加工廠家，判斷編程師開粗或光刀程序選用刀具之合理性，若發(fā)現(xiàn)刀具應(yīng)用不合理，應(yīng)立即通知編程師作出相應(yīng)改動(dòng)，以便提高加工效率及工件加工精度。

CNC加工工序劃分：

刀具集中分序法。

這種方法是按所用刀具劃分工序，CNC加工廠商，用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位。為了減少換刀時(shí)間，壓縮空程時(shí)間，減少不必要的定位誤差，可按刀具集中工序的方法加工零件，**CNC加工廠，即在一次裝夾中，CNC加工廠，盡可能用一把刀具加工出可能加工的所用部位，然后再換另一把刀加工其他部位。這樣可減少換刀次數(shù)，壓縮空程時(shí)間，減少不必要的定位誤差。

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